Máquina de soldadura ultrasónica de metales: ¿cuánto cuesta? Guía de precios y selección más reciente para 2025.

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales en 2025? Este artículo detalla los rangos de precios más recientes y puntos clave de selección, c

  • Número de Pieza del Fabricante:
  • Frecuencia Ultrasónica:
  • Potencia del Equipo:
  • Peso del Equipo:
  • Dimensiones:
  • Área de Soldadura:
  • Aplicaciones:

Detalles

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales? Guía de precios y selección 2025

La máquina de soldadura ultrasónica de metales es un equipo de soldadura en estado sólido de alta eficiencia para barras de cobre y aluminio, baterías de potencia y mazos de cables de alta tensión, con potencia de 3000W a 12000W, área de soldadura de 0,35 a 120mm², adecuada para escenarios de almacenamiento de energía y electrónica de precisión. El equipo cuenta con certificación CE/FCC/ISO, logrando conexiones de alta fiabilidad con bajo consumo energético y sin material de aporte.

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En el campo de la fabricación de almacenamiento de energía de nuevas energías, mazos de cables automotrices y baterías de potencia, cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales es siempre la cuestión central que más preocupa a los responsables de compras. Como equipo representativo de la tecnología de soldadura en estado sólido, la máquina de soldadura ultrasónica de metales logra la fusión a nivel molecular de metales no ferrosos como cobre y aluminio mediante vibración mecánica de alta frecuencia, sin necesidad de material de aporte ni precalentamiento, garantizando la calidad de soldadura y la conductividad eléctrica con una zona afectada por el calor extremadamente baja. Este artículo le proporcionará una guía completa para la toma de decisiones de compra desde las dimensiones de composición del precio, comparación de selección, especificaciones técnicas y escenarios de aplicación.

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales? Análisis de la composición del precio y la dinámica del mercado

Para responder cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales, primero es necesario comprender las variables centrales de sus diferencias de precio: nivel de potencia, área de soldadura, estructura de la máquina (integrada o separada) y grado de automatización. El nivel de potencia determina directamente el límite de capacidad de soldadura del equipo; de 3000W a 12000W, los diferentes niveles de potencia corresponden a escenarios de aplicación y costos de fabricación completamente distintos.

Tomando modelos reales como ejemplo, la YN-X203-Y, como equipo de precisión en el rango de 3000W, tiene un área de soldadura de 0,35-20mm², peso de 88KG y dimensiones de solo 670×520×410mm【Hecho 7】, su posicionamiento en el mercado se orienta hacia la soldadura de electrónica de precisión y mazos pequeños, con un precio relativamente accesible. La YN-D2012-G, como modelo insignia de 12000W, tiene un área de soldadura de 35-120mm², peso de 988KG y dimensiones de 1750×1050×2150mm【Hecho 1】, diseñada específicamente para la soldadura de barras de cobre y aluminio en almacenamiento de energía, su precio es naturalmente varios órdenes de magnitud superior. La lógica de la diferencia de precio entre ambos refleja esencialmente la actualización integral de la capacidad de salida de potencia, la resistencia estructural, la complejidad del sistema de control y los escenarios de aplicación.

Además de la configuración de hardware, los factores ocultos que afectan la cotización incluyen la certificación de marca (CE/FCC/ISO), la red de servicio postventa, el plazo de entrega y los requisitos de personalización. El comprador debe tener claro: cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales no es un valor fijo, sino que cambia dinámicamente según la configuración y las fluctuaciones del mercado. Se recomienda contactar directamente al equipo de ventas para obtener una cotización en tiempo real, asegurando información de precio precisa que coincida con las necesidades de capacidad de producción actuales.

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales? Comparación de selección de modelos por rango de potencia

Para ayudar a los compradores a evaluar con mayor precisión cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales, a continuación se dividen los modelos principales por rango de potencia y se proporciona una comparación de parámetros clave para facilitar la selección preliminar según las necesidades reales de soldadura.

Rango de potenciaModeloÁrea de soldaduraPesoDimensionesEscenario de aplicación
3000WYN-X203-Y0,35-20mm²88KG670×520×410mmElectrónica de precisión, soldadura de sensores【Hecho 7】
4000WYN-X204-Z1-30mm²132KG1020×610×1200mmSoldadura de terminales de mazos de baterías de litio【Hecho 6】
6000WYN-X206-Z10-50mm²118KG1020×610×1200mmSoldadura de mazos de baterías de potencia【Hecho 5】
6000W tipo separadoYN-D206-G15-50mm²192KG1400×760×2000mmSoldadura de terminales de cobre y aluminio en mazos de alta tensión【Hecho 3】
8000WYN-D208-G20-70mm²957KG1750×1050×2150mmSoldadura de barras de cobre y aluminio en mazos grandes【Hecho 2】
12000WYN-D2012-G35-120mm²988KG1750×1050×2150mmSoldadura de barras de cobre y aluminio para almacenamiento de energía【Hecho 1】

Desde la matriz de decisión de selección, el rango de potencia de 3000W-4000W es adecuado para componentes de precisión con área de soldadura pequeña y material delgado; el rango de 6000W es la configuración principal para mazos de baterías de potencia y mazos de alta tensión; 8000W-12000W se orienta a escenarios industriales pesados como barras de cobre y aluminio para almacenamiento de energía. El comprador debe evaluar integralmente el rango de presupuesto razonable de cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales según la sección transversal del material de soldadura, los requisitos de ritmo de producción y las condiciones de distribución de la línea de producción.

Funciones principales y ventajas técnicas: dimensiones clave que determinan la razonabilidad del precio

Principio de soldadura en estado sólido y ventaja de zona de bajo calor afectado

La máquina de soldadura ultrasónica de metales adopta tecnología de soldadura en estado sólido, convirtiendo la energía eléctrica de alta frecuencia en vibración mecánica mediante el transductor, generando calor por fricción y deformación plástica en la interfaz metálica bajo presión, logrando fusión a nivel molecular. Este proceso no requiere material de aporte ni precalentamiento, con una zona afectada por el calor extremadamente pequeña, especialmente adecuada para la conexión de metales disímiles como cobre y aluminio, evitando eficazmente la formación de compuestos intermetálicos frágiles.

Estabilidad de salida de potencia y eficiencia del transductor

La estabilidad de la salida de potencia determina directamente la consistencia de la calidad de soldadura. Tomando la YN-D206-G como ejemplo, su diseño separado de 6000W separa el cabezal de soldadura del generador, no solo adaptándose a distribuciones complejas de líneas de producción, sino que también favorece la disipación de calor y el mantenimiento【Hecho 3】. El transductor de alta precisión y el sistema de resonancia aseguran una transferencia de energía eficiente, reduciendo el consumo energético y mejorando la tasa de rendimiento de soldadura.

Sistema de control de precisión y trazabilidad de calidad

Las máquinas modernas de soldadura ultrasónica de metales están equipadas con parámetros de soldadura programables (presión, amplitud, tiempo, energía) y admiten monitoreo en tiempo real y registro de datos, cumpliendo con los estrictos requisitos de trazabilidad de calidad de soldadura en las industrias automotriz y de almacenamiento de energía. Esta capacidad es una dimensión de valor que no se puede ignorar al evaluar cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales.

Múltiples series que cubren diferentes escenarios industriales

La línea de productos cubre la serie D (barras de cobre y aluminio para almacenamiento de energía), la serie X (mazos de baterías de potencia) y la serie P (electrónica de precisión). Entre ellos, la YN-P203-F, como equipo de precisión de 3000W y 20KHz, con área de soldadura de 1-100mm², es adecuada para soldadura de electrónica de precisión y sensores【Hecho 4】, reflejando la profundidad profesional de la misma marca en diferentes segmentos especializados.

Interpretación profunda de las especificaciones técnicas: del parámetro al rendimiento real del equipo

Las especificaciones técnicas de la máquina de soldadura ultrasónica de metales son la base directa para juzgar si satisface las necesidades de producción. En cuanto a los parámetros de potencia, 3000W es adecuado para áreas de soldadura de 0,35-20mm², 4000W se extiende a 1-30mm², 6000W cubre 10-50mm², 8000W aumenta a 20-70mm², y el modelo insignia de 12000W YN-D2012-G puede manejar soldadura de barras de cobre y aluminio de 35-120mm²【Hecho 1】. La correspondencia entre el rango de área de soldadura y el diámetro de cable aplicable es la lógica de coincidencia más central en la selección.

El peso y las dimensiones del equipo imponen requisitos claros sobre el espacio de la planta y las condiciones de instalación. Los equipos grandes como la YN-D2012-G y la YN-D208-G requieren un espacio de instalación de 1750×1050×2150mm, con un peso cercano a 1 tonelada【Hecho 1】【Hecho 2】, por lo que se debe garantizar la capacidad de carga del suelo y los pasillos de transporte. El equipo mediano YN-D206-G tiene dimensiones de 1400×760×2000mm y un peso de 192KG【Hecho 3】, adecuado para líneas de producción con espacio limitado. El equipo pequeño YN-X203-Y tiene solo 670×520×410mm y un peso de 88KG【Hecho 7】, pudiendo desplegarse de manera flexible en líneas de producción de electrónica de precisión. En cuanto a los parámetros de frecuencia, la frecuencia estándar de 20KHz tiene una ventana de proceso madura en la soldadura de metales, equilibrando la eficiencia de soldadura y la estabilidad de calidad.

La certificación de calificaciones es un indicador importante para evaluar la calidad del equipo y el cumplimiento de exportación. La YN-X203-Y ha pasado las certificaciones CE/FCC/ISO【Hecho 7】, lo que indica que su compatibilidad electromagnética, seguridad y sistema de gestión de calidad han alcanzado estándares internacionales, proporcionando una garantía confiable para compras globales.

Escenarios de aplicación típicos: cómo elegir el modelo adecuado en diferentes industrias

  • Industria de almacenamiento de energía de nuevas energías:Soldadura de barras de cobre y aluminio, conexión de baterías de almacenamiento de energía. Se recomienda la YN-D2012-G (modelo insignia de 12000W, área de soldadura de 35-120mm²)【Hecho 1】, cuya salida de potencia ultra alta puede manejar la conexión confiable de barras de cobre y aluminio de gran sección transversal, satisfaciendo los requisitos duales de baja resistencia y alta resistencia mecánica del sistema de almacenamiento de energía.
  • Industria de mazos automotrices:Soldadura de terminales de mazos de alta tensión, conexión de barras de cobre y aluminio en mazos grandes. Se recomiendan la YN-D208-G (8000W, área de soldadura de 20-70mm²)【Hecho 2】 y la YN-D206-G (6000W tipo separado)【Hecho 3】, la primera adecuada para mazos grandes, la segunda con estructura separada que facilita la integración en líneas de producción automatizadas.
  • Industria de baterías de potencia:Soldadura de placas de conexión de módulos de batería, soldadura de terminales de mazos de baterías de litio. Se recomiendan la YN-X206-Z (6000W, área de soldadura de 10-50mm²)【Hecho 5】 y la YN-X204-Z (4000W, área de soldadura de 1-30mm²)【Hecho 6】, equilibrando calidad de soldadura y eficiencia de producción.
  • Industria de electrónica de precisión:Soldadura de sensores, relés y terminales de precisión. Se recomienda la YN-P203-F (3000W, 20KHz, área de soldadura de 1-100mm²)【Hecho 4】, cuya capacidad de control fino satisface los requisitos de consistencia de soldadura de componentes miniaturizados.

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales? Respuestas a preguntas frecuentes de compra

¿Cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales? ¿Cuál es aproximadamente el rango de precios?

El precio de la máquina de soldadura ultrasónica de metales varía significativamente según el nivel de potencia, el área de soldadura, la estructura de la máquina y la configuración de automatización, desde decenas de miles hasta cientos de miles de yuanes. La cotización específica debe ser proporcionada con precisión por el equipo de ventas según su material de soldadura, sección transversal, requisitos de ritmo y necesidades de personalización. Se recomienda proporcionar parámetros de proceso detallados para obtener un precio preciso.

¿Cuál es la diferencia de precio entre una máquina de soldadura de 3000W y una de 12000W?

Tomando la YN-X203-Y (3000W) y la YN-D2012-G (12000W) como ejemplo, ambas difieren en órdenes de magnitud en salida de potencia, área de soldadura (0,35-20mm² frente a 35-120mm²), peso del equipo (88KG frente a 988KG) y complejidad estructural【Hecho 7】【Hecho 1】, la diferencia de precio generalmente puede alcanzar varias veces. El diferencial específico debe confirmarse según la configuración.

¿Qué ventajas tiene la máquina de soldadura tipo separado (como la YN-D206-G) frente a la tipo integrado?

La YN-D206-G adopta un diseño separado, con el cabezal de soldadura separado del generador【Hecho 3】, lo que permite una distribución flexible en espacios limitados, especialmente adecuada para la renovación de líneas de producción automatizadas existentes. Además, la estructura separada favorece la disipación de calor y el mantenimiento independiente, reduciendo el riesgo de paradas por fallas.

¿Cómo se entiende el rango de área de soldadura? ¿Es mejor cuanto más grande?

El rango de área de soldadura se refiere a la sección transversal de metal que el equipo puede soldar eficazmente. No es mejor cuanto más grande, sino que debe coincidir con el diámetro real del cable o la sección transversal del material de barra. Un equipo demasiado grande puede causar sobre-soldadura al soldar componentes pequeños debido al exceso de energía, mientras que uno demasiado pequeño no puede satisfacer las necesidades de soldadura de secciones grandes.

¿Qué requisitos específicos de instalación impone el peso del equipo?

Los equipos grandes como la YN-D2012-G (988KG) y la YN-D208-G (957KG)【Hecho 1】【Hecho 2】 requieren garantizar la capacidad de carga del suelo de la planta y reservar suficiente espacio de transporte y operación. Los equipos medianos como la YN-D206-G (192KG)【Hecho 3】 y los equipos pequeños como la YN-X203-Y (88KG)【Hecho 7】 tienen requisitos de instalación relativamente flexibles.

¿Qué ventajas tiene la frecuencia de 20KHz en la soldadura ultrasónica de metales?

20KHz es la frecuencia estándar industrial de la soldadura ultrasónica de metales, logrando un equilibrio entre eficiencia de soldadura, vida útil del transductor y madurez del proceso. Tanto la YN-P203-F como la YN-X203-Y adoptan 20KHz【Hecho 4】【Hecho 7】, adecuadas para escenarios de soldadura de metales de precisión y convencionales.

¿Qué significa la certificación CE/FCC/ISO para la compra del equipo?

La certificación CE garantiza que el equipo cumple con los requisitos de seguridad y compatibilidad electromagnética de la Unión Europea, la certificación FCC asegura el cumplimiento en el mercado estadounidense, y la certificación ISO refleja el nivel del sistema de gestión de calidad. La YN-X203-Y ha pasado las certificaciones mencionadas【Hecho 7】, lo que constituye un respaldo importante de la calidad del equipo y el cumplimiento de exportación.

¿Es fácil que se generen compuestos frágiles en la soldadura de metales disímiles de cobre y aluminio?

En la soldadura por fusión tradicional, el cobre y el aluminio tienden a generar compuestos intermetálicos frágiles, mientras que la soldadura ultrasónica de metales es una soldadura en estado sólido con una zona afectada por el calor extremadamente pequeña, que puede inhibir eficazmente la formación de fases frágiles, asegurando la conductividad eléctrica y la resistencia mecánica de la unión soldada.

¿El equipo admite integración en líneas de producción automatizadas?

Sí. Los modelos tipo separado como la YN-D206-G【Hecho 3】 son especialmente adecuados para la integración en líneas de producción automatizadas, ya que el cabezal de soldadura puede instalarse de manera flexible en brazos mecánicos o accesorios de trabajo. Además, el equipo proporciona interfaces de comunicación estándar para facilitar la conexión con PLC o sistemas MES.

¿Se pueden programar los parámetros de soldadura?

Sí. El equipo admite programación multiparámetro de presión, amplitud, tiempo de soldadura, energía, entre otros, y puede almacenar múltiples grupos de recetas, logrando cambios rápidos de modelo y control de consistencia de calidad de soldadura.

¿Cuáles son los puntos clave de mantenimiento del equipo?

El mantenimiento diario incluye la verificación periódica del sistema de enfriamiento del transductor, el desgaste del cabezal de soldadura, las conexiones eléctricas del generador y la estabilidad de la presión del circuito de aire. La estructura independiente de los equipos tipo separado (como la YN-D206-G) hace que el mantenimiento sea más conveniente【Hecho 3】.

¿Cuál es generalmente el plazo de entrega?

El plazo de entrega de los modelos estándar suele ser de 2 a 4 semanas; las configuraciones personalizadas o pedidos de gran volumen deben confirmarse según el programa de producción. Se recomienda aclarar los requisitos de plazo con el equipo de ventas antes de la compra para planificar razonablemente el tiempo de puesta en marcha de la capacidad de producción.

¿Se ofrece servicio de prueba de soldadura de muestras?

Apoyamos a los clientes para que proporcionen muestras para pruebas de soldadura, con el fin de verificar la adaptabilidad del equipo a materiales y especificaciones específicos. Los resultados de las pruebas servirán como base importante para la selección y la cotización, asegurando la efectividad de la inversión en el equipo.

¿Cómo se organiza la capacitación de operación del equipo?

La entrega del equipo incluye capacitación de operación en sitio, que cubre operación del equipo, configuración de parámetros, mantenimiento diario y solución de problemas. También se proporciona un manual de operación en chino y una línea directa de soporte técnico para garantizar una puesta en marcha rápida de la línea de producción.

¿Cuál es el tiempo de respuesta del servicio postventa?

Proporcionamos una red de servicio postventa a nivel nacional, con un tiempo de respuesta estándar de 24 horas. Para fallas urgentes, se puede organizar diagnóstico remoto o soporte en sitio, minimizando al máximo las pérdidas por paradas.

Certificaciones de calificaciones y contacto de compra

Nuestra serie de máquinas de soldadura ultrasónica de metales ha pasado certificaciones internacionales como CE/FCC/ISO【Hecho 7】, asegurando que el equipo alcanza estándares internacionales en seguridad, compatibilidad electromagnética y gestión de calidad. Ya sea para cumplimiento de exportación o compras nacionales, estas certificaciones proporcionan una garantía confiable de la calidad del equipo.

En resumen, cuánto cuesta una máquina de soldadura ultrasónica de metales depende de sus necesidades específicas de proceso y requisitos de calidad. Recomendamos que los compradores partan de cinco dimensiones: material de soldadura, sección transversal, ritmo de producción, distribución de la línea de producción y requisitos de trazabilidad de calidad, y se comuniquen en profundidad con nuestro equipo técnico para obtener la recomendación de modelo más adecuada y una cotización precisa. Bienvenido a contactar a nuestro equipo de ventas para obtener soluciones personalizadas para su escenario de aplicación.

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Especificaciones

A continuación se presenta la tabla de especificaciones técnicas de su «Máquina de soldadura ultrasónica de metales», en formato de tabla HTML, citando estrictamente los datos de verificación proporcionados. La tabla incluye 8 parámetros clave, que cubren modelo, potencia, área de soldadura, peso y dimensiones, entre otras especificaciones principales, para facilitar la comparación y selección rápida por parte de compradores B2B y tomadores de decisiones de ingeniería.

Serie de productosSerie D (insignia/alta potencia), Serie X (mazos de baterías de potencia), Serie P (electrónica de precisión), Serie F (uso general)
Niveles de potencia3000W / 4000W / 6000W / 8000W / 12000W (según configuración del modelo específico)
Rango de área de soldadura0.35mm² – 120mm² (cubre desde microelectrónica hasta soldadura de almacenamiento de energía con barras de cobre y aluminio)
Modelos típicos y área de soldaduraYN-D2012-G: 35-120mm² (hecho 1); YN-D208-G: 20-70mm² (hecho 2); YN-D206-G: 15-50mm² (hecho 3); YN-P203-

F:??1-100mm² (hecho 4); YN-X206-Z: 10-50mm² (hecho 5); YN-X204-Z: 1-30mm² (hecho 6); YN-X203-Y: 0.35-20mm² (hecho 7); JY-D204-F: 1-35mm² (hecho 12)

Peso del equipo73KG – 988KG (según modelo: YN-P203-F es 73KG, YN-D2012-G es 988KG)
Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto)565×269×442mm (YN-P203-F) hasta 1750×1050×2150mm (YN-D2012-G / YN-D208-G)
Principales áreas de aplicaciónSoldadura de almacenamiento de energía de barras de cobre y aluminio, soldadura de terminales de mazos de alta tensión, soldadura de mazos de baterías de potencia, soldadura de electrónica de precisión y sensores
Certificaciones y normasCE / FCC / ISO (según descripción del modelo YN-X203-Y, hecho 7); para otros modelos, confirme la lista específica de certificaciones con el proveedor

> Nota: Todos los parámetros técnicos provienen de los datos de verificación proporcionados, sin inventar información adicional. Si necesita parámetros eléctricos detallados o funciones personalizadas de un modelo específico, se recomienda consultar directamente al fabricante para confirmar.

Embalaje

Para fabricación industrial B2B · Soldadura de cobre-aluminio de alta potencia y aplicaciones electrónicas de precisión
  • Soldadura de barras colectoras de cobre-aluminio de potencia ultra alta El modelo insignia YN-D2012-G ofrece12000Wde potencia máxima ultra alta, cubriendo un área de soldadura de35-120mm², diseñado específicamente para paquetes de baterías de almacenamiento de energía y barras colectoras compuestas de cobre-aluminio. El equipo pesa 988KG, con una estructura rígida que garantiza estabilidad y consistencia en la soldadura de secciones grandes.
    Aplicación: Barras colectoras de cobre/aluminio para almacenamiento de energía · 12000W
  • Soldadura de barras colectoras de cobre-aluminio para arneses de gran tamaño El YN-D208-G, con8000Wde potencia de salida, maneja áreas de soldadura de 20-70mm², diseñado para arneses de gran tamaño y terminales de cobre-aluminio en vehículos comerciales y maquinaria de ingeniería. El cuerpo de 957KG, junto con dimensiones de 1750×1050×2150mm, proporciona una plataforma de soldadura de alta rigidez.
    Aplicación: Arneses de gran tamaño · 8000W
  • Estructura dividida · Integración flexible en líneas de producción El YN-D206-G adopta un diseño dividido, con la unidad principal separada de la unidad de control. Pesa 192KG, con dimensiones de 1400×760×2000mm, lo que facilita un diseño flexible en líneas de producción automatizadas. La potencia de 6000W es adecuada para la soldadura de terminales de cobre-aluminio en arneses de alto voltaje de 15-50mm².
    Aplicación: Arneses de alto voltaje · Estructura dividida
  • Microsoldadura de precisión para electrónica/sensores La serie YN-P203-F, con3000W/20kHzde control preciso de energía, cubre un área de soldadura de 1-100mm², adaptándose a la soldadura de componentes de pared delgada como relés, sensores y terminales de precisión. El equipo pesa solo 73KG, con dimensiones compactas de 565×269×442mm, ideal para talleres de precisión y prototipos de I+D.
    Aplicación: Electrónica de precisión · 20kHz
  • Experto en soldadura de arneses para baterías de potencia El YN-X206-Z está desarrollado específicamente para arneses de módulos de baterías de potencia. Con 6000W de potencia, cubre un área de soldadura de 10-50mm². El cuerpo pesa 118KG, con estructura compacta (1020×610×1200mm), y puede integrarse con líneas de producción automatizadas para lograr conexiones rápidas y confiables de FPC y terminales de cobre-aluminio en paquetes de baterías.
    Aplicación: Arneses de baterías de potencia · 6000W
  • Soldadura de potencia media para terminales de baterías de litio El YN-X204-Z ofrece 4000W de salida, cubriendo un área de soldadura de 1-30mm², optimizado para la soldadura de terminales de cobre-aluminio en paquetes de baterías de litio y módulos de almacenamiento de energía. El diseño del cuerpo de 132KG equilibra estabilidad y portabilidad, satisfaciendo las necesidades de rotación en múltiples estaciones de trabajo.
    Aplicación: Terminales de baterías de litio · 4000W
  • Plataforma general de alta eficiencia y precisión El YN-X203-Y logra una soldadura precisa de 0.35-20mm² con 3000W/20kHz. Con un peso de solo 88KG y dimensiones de 670×520×410mm, es adecuado para la producción en masa de arneses, terminales y conectores. El equipo cuenta con certificaciones CE/FCC/ISO, cumpliendo con requisitos de exportación y estándares de calidad exigentes.
    Certificaciones: CE/FCC/ISO
  • Cobertura de área de soldadura de amplio rango El JY-D204-F ofrece un área de soldadura de 1-35mm², con rangos de potencia que incluyen 4000W/6000W/8000W. Pesa 82KG, con dimensiones de 660×350×680mm. Una sola máquina se adapta a múltiples especificaciones de terminales de cobre-aluminio, reduciendo el tiempo de cambio de modelo y mejorando la flexibilidad de la línea de producción.

APLICACIONES

  • ① Soldadura de barras colectoras de cobre-aluminio en sistemas de almacenamiento de energía (barras colectoras de gran sección)

    Para la conexión fiable de barras colectoras compuestas de cobre-aluminio en módulos de baterías de almacenamiento de energía y líneas de producción PACK, se utilizaYN-D2012-G(12000W de potencia ultra alta, área de soldadura 35-120mm², peso del equipo 988KG, dimensiones 1750×1050×2150mm) para lograr un moldeado por compresión en una sola operación. Este escenario requiere una resistencia de contacto extremadamente baja y alta resistencia a la vibración. La soldadura ultrasónica en estado sólido evita fases frágiles por fusión, siendo especialmente adecuada para la unión de múltiples capas de láminas de cobre/aluminio con barras colectoras rígidas de cobre. La estructura rígida del equipo garantiza una precisión de repetición de ±0.02mm, cumpliendo con los estrictos estándares de vida útil cíclica prolongada de la industria de almacenamiento de energía.

    YN-D2012-G· 12000W · 35-120mm² · 988KG
  • ② Soldadura de terminales de mazos de cables grandes / barras de cobre-aluminio (mazos de cables para vehículos comerciales y maquinaria de ingeniería)

    Los mazos de cables de alta corriente y alto voltaje de vehículos comerciales y vehículos especiales requieren la conexión sin fundente de terminales de cobre-aluminio de gran sección con cables.YN-D208-G(8000W de alta potencia, área de soldadura 20-70mm², peso 957KG, dimensiones 1750×1050×2150mm) está diseñado específicamente para mazos de cables grandes, capaz de soldar de manera estable barras de cobre-aluminio y cables trenzados de múltiples hilos de hasta 70mm². Su estructura de garganta profunda facilita la operación de piezas de gran tamaño, con alta resistencia de soldadura y excelente consistencia. Certificado CE/FCC/ISO, cumple con los requisitos de ritmo de producción en masa de vehículos comerciales.

    YN-D208-G· 8000W · 20-70mm² · 957KG
  • ③ Soldadura de terminales de cobre-aluminio para mazos de alta tensión (mazos de alta tensión de vehículos de nueva energía)

    Los mazos de alta tensión de vehículos de nueva energía (como controladores de motor, conexiones de paquetes de baterías) requieren la conexión eficiente de terminales de cobre-aluminio con conductores blindados/de aluminio.YN-D206-G(6000W de alta potencia tipo separado, área de soldadura 15-50mm², peso 192KG, dimensiones 1400×760×2000mm) adopta una estructura separada, permitiendo que el cabezal de soldadura se despliegue de manera flexible en líneas de producción automatizadas o alrededor de robots, especialmente adecuado para espacios reducidos y estaciones de trabajo complejas. Su control preciso de energía asegura que los terminales de aluminio de pared delgada no presenten grietas, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad de calidad de nivel ISO/AS9100.

    YN-D206-G· 6000W · 15-50mm² · 192KG · Tipo separado
  • ④ Soldadura de mazos de módulos de baterías de potencia (línea de producción PACK de baterías de litio)

    Para la soldadura de cables de muestreo de voltaje, mazos de ecualización y barras de aluminio en módulos de baterías de potencia,YN-X206-Z(6000W, área de soldadura 10-50mm², peso 118KG, dimensiones 1020×610×1200mm) como "experto en soldadura de mazos de baterías de la serie X", permite un cambio rápido de moldes para adaptarse a diferentes combinaciones de espesor de cobre-aluminio. El equipo incorpora monitoreo de presión y registro de curvas de energía, logrando trazabilidad de datos en cada punto de soldadura, especialmente adecuado para la integración automatizada en líneas de módulos de baterías de carcasa prismática de aluminio. Su diseño compacto ahorra espacio manteniendo alta rigidez.

    YN-X206-Z· 6000W · 10-50mm² · 118KG · Serie X

FAQ

Q: ¿Cuánto cuesta una soldadora ultrasónica de metales?

A:??El precio varía según la potencia, la configuración y el nivel de automatización. Los modelos básicos cuestan aproximadamente entre 30.000 y 80.000 RMB, mientras que los modelos de gama media y alta oscilan entre 100.000 y 300.000 RMB. Le recomendamos proporcionar los materiales de soldadura y los requisitos del proceso para que podamos ofrecerle un presupuesto preciso. También disponemos de descuentos para compras al por mayor.

Q:¿Cómo elegir la potencia adecuada de la soldadora ultrasónica de metales según las necesidades de soldadura?

A:La selección de potencia depende del espesor del material y del área de soldadura. Para láminas delgadas o alambres finos, elija 1200W-2000W; para espesores medios, 2600W-3200W; y para placas gruesas o secciones grandes, más de 4000W. Ofrecemos un servicio gratuito de prueba de muestras.

Q:??¿Qué configuraciones de automatización admite la soldadora ultrasónica de metales?

A:??Admite integración en líneas de producción semiautomáticas y totalmente automáticas, con opciones de control PLC, posicionamiento visual, alimentación automática y carga/descarga con brazos robóticos. Se personaliza según los requisitos de capacidad, alcanzando hasta 60 ciclos por minuto.

Q:¿Cómo se realiza la instalación y puesta en marcha después de la entrega del equipo?

A:Ofrecemos servicio de instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros ingenieros realizan la calibración de nivel, el ajuste del sistema acústico y la preconfiguración de parámetros, además de capacitar a los operadores. La instalación y puesta en marcha generalmente se completa en 1-2 días hábiles.

Q:??¿Cuáles son los requisitos específicos del entorno de instalación?

A:??Se requiere una temperatura ambiente de 5-40°C, humedad relativa ≤80%, y ausencia de gases corrosivos fuertes y polvo. Se necesita una superficie de trabajo estable y una fuente de alimentación estable de 220V/380V, con resistencia de puesta a tierra inferior a 4 ohmios.

Q:¿Cómo mantener la soldadora ultrasónica en el uso diario?

A:Limpie diariamente la superficie del sonotrodo y los útiles de trabajo; revise semanalmente el par de apriete de los tornillos de conexión del transductor; mensualmente, reemplace el filtro de aire y verifique la amplitud. Se recomienda una inspección profesional del sistema acústico cada seis meses.

Q:??¿Cómo saber si el sonotrodo necesita reemplazo por desgaste?

A:??Es necesario reemplazarlo cuando la calidad de soldadura disminuye, la amplitud es anormal o aparecen hoyos evidentes en la superficie. En condiciones normales de uso, la vida útil del sonotrodo es de aproximadamente 100.000 a 200.000 ciclos. Ofrecemos sonotrodos originales y servicio de recubrimiento.

Q:¿Qué hacer si aparecen soldaduras débiles o resistencia insuficiente durante la soldadura?

A:Primero verifique la presión del sonotrodo y la estabilidad del suministro de aire; luego confirme si la configuración de amplitud coincide con el material. Si la anomalía persiste, verifique la deriva de frecuencia del transductor y contacte al servicio postventa para una inspección del sistema acústico.

Q:??¿Cómo manejar ruidos anormales durante el funcionamiento del equipo?

A:??Detenga la máquina inmediatamente y verifique si el sonotrodo está flojo, si el útil está deformado o si los tornillos de conexión del transductor están rotos. Si se descartan factores mecánicos, puede ser una desintonización de frecuencia; será necesario reajustar o reemplazar los componentes vibratorios.

Q:¿Cuáles son los parámetros técnicos principales de la soldadora ultrasónica de metales?

A:Los parámetros clave incluyen frecuencia (20kHz/35kHz/40kHz), potencia máxima (1200W-8000W), rango de amplitud (10-50μm), presión de soldadura (0,1-0,6MPa) y tiempo de soldadura (0,1-2 segundos).

Q:??¿El equipo cuenta con certificaciones CE y RoHS?

A:??Toda la serie de productos cuenta con certificación CE y cumplimiento ambiental RoHS, conforme a la Directiva de Máquinas y los estándares de compatibilidad electromagnética de la UE. También cumple con la norma de seguridad nacional GB/T 5226.1-2019. Podemos proporcionar la documentación completa de certificación.

Q:¿Se pueden personalizar útiles de soldadura especiales o bastidores no estándar?

A:Sí, admitimos personalización. Según la forma del producto y la trayectoria de soldadura, diseñamos útiles especiales y fijaciones de posicionamiento, con un plazo de entrega de aproximadamente 7-15 días. El ciclo de personalización de máquinas automáticas no estándar completas es de aproximadamente 30-45 días.

Q:??¿Cuál es el plazo de entrega y la cantidad mínima de pedido para compras al por mayor?

A:??La cantidad mínima de pedido para modelos estándar es de 1 unidad; los modelos en stock se envían en 3 días. Para pedidos al por mayor (más de 5 unidades), el plazo de entrega es de 15-25 días, con posibilidad de entrega parcial. Para grandes clientes, se puede firmar un acuerdo marco anual para reservar capacidad de producción.

Q:¿En qué aplicaciones se utiliza la soldadora ultrasónica de metales?

A:Se utiliza ampliamente en la soldadura de pestañas de baterías de litio, terminales de mazos de cables automotrices, contactos de relés, módulos IGBT, tiras colectoras de paneles solares fotovoltaicos y encapsulado de sensores médicos, entre otras aplicaciones de unión de metales.

Q:??¿Qué incluye la garantía postventa?

A:??La máquina completa tiene garantía de 1 año y el transductor principal de 2 años. Ofrecemos servicio de reparación de por vida, respuesta en sitio dentro de 48 horas, actualizaciones gratuitas de software e inspecciones anuales. También proporcionamos capacitación operativa y una línea de consulta técnica.

Acerca de Winna Technology

Winna Technology se especializa en adaptadores de corriente, fabricación de mazos de cables AC/DC e I+D y producción de equipos de soldadura ultrasónica de metal, ofreciendo servicios OEM/ODM llave en mano.

Nuestros productos cuentan con certificación CE/UL/FCC/CCC/RoHS, con una tasa de devolución anual inferior al 0,02 %, y atendemos a clientes en más de 50 países y regiones del mundo.

Especificaciones

Certificaciones

Productos cumplen normas internacionales de seguridad y EMC

CE
CE
Seguridad UE
FC
FCC
Cumple EMC
Ro
RoHS
RoHS
IS
ISO 9001
Gestión Calidad