Equipos de Producción y Capacidad de Fabricación
Winna Technology cuenta con equipos de producción automatizados de última generación e instrumentos de medición de precisión que cubren todo el proceso: corte de cables, pelado, crimpado de terminales, soldadura e inspección, impulsando entregas de alta calidad mediante fabricación inteligente.
Equipos de Producción Principales
Equipos avanzados nacionales e internacionales para garantizar precisión y consistencia de calidad.
Peladora Automática de Cables
Control de precisión servoaccionado para corte de cables a longitud fija y pelado de aislamiento, compatible con cables multiconductores y blindados.
Rango de diámetro0.5-6.0 mm²
Precisión de corte±0.5 mm
Velocidad de procesamiento3000-6000 piezas/min
Longitud de pelado1-30 mm
Crimpadora Automática de Terminales
Inspección visual CCD integrada para monitoreo en tiempo real de la calidad del crimpado, eliminación automática de productos defectuosos.
Precisión de crimpado±0.02 mm
Rango de fuerza de crimpado0.5-4.0 kN
Velocidad de crimpado≤4000 ciclos/hora
Diámetro de cable aplicableAWG 30#-10#
Máquina Automática de Estañado
Sistema de control integrado y estructura mecánica de precisión para automatizar y estandarizar el proceso de estañado de puntas de cables.
Método de controlControl integrado PLC
Diámetro de cable aplicableAWG 22#-16#
Precisión de profundidad de estañado±0.1 mm
Escenario de aplicaciónArneses AC/DC
Soldadora Ultrasónica de Metales
Conexión en estado sólido de materiales metálicos como cobre, aluminio y níquel mediante vibración de alta frecuencia, adecuada para soldadura de lengüetas de baterías de litio y busbars.
Frecuencia de soldadura20kHz / 35kHz
Rango de potencia3000W-6000W
Método de soldaduraConexión en estado sólido
Materiales aplicablesCobre/Aluminio/Níquel
Crimpadora de Precisión para Terminales
Compatible con terminales de todas las marcas como JST, Molex, TE/AMP, cambio rápido de moldes, adaptable a producción de múltiples variedades.
Marcas compatiblesJST/Molex/TE
Control de fuerza de crimpadoServo de lazo cerrado
Tiempo de cambio de molde<5 minutos
Tipo de terminalContinuo/Suelto
Línea de Producción Automatizada de Arneses
Línea de producción de arneses integrada que combina alimentación de cable, corte, pelado, crimpado e inspección.
Integración de procesos5 en 1
Mejora de eficiencia300%
Tasa de defectos<0.2%
Escenario de aplicaciónProducción a gran escala
Equipos de Procesamiento Auxiliar
Sistema completo de equipos auxiliares que cubre todo el proceso: inserción en carcasas, instalación de tapones impermeables, impresión de etiquetas, atado y embalaje.
Máquina Automática de Fijación de Bridas
Completa automáticamente el atado y fijación de arneses, reemplazando el atado manual para mejorar la eficiencia y la consistencia.
Especificación de brida2.5-8.0 mm de ancho
Control de tensión de aprieteAjustable 10-80N
Método de operaciónAlimentación/apriete/corte automático
Eficiencia≤1.5 seg/pieza
Máquina de Calentamiento para Tubo Termocontraíble
Encapsula las conexiones de los arneses con tubo termocontraíble para proporcionar aislamiento y alivio de tensión.
Método de calentamientoCirculación de aire caliente / Infrarrojo
Rango de control de temperatura100-650°C
Diámetro de tubo aplicable1.5-50 mm
Tiempo de ciclo3-8 seg/pieza
Equipo de Impresión de Identificación de Cables
Imprime etiquetas de especificaciones, números de serie y códigos de trazabilidad en los arneses para una trazabilidad digital de todo el proceso.
Método de impresiónTransferencia térmica / Láser
Tipo de etiquetaManguito/Adhesivo/Placa
Precisión de impresión300-600 dpi
Diámetro de cable compatible0.5-10 mm²
Máquina Automática de Inserción en Carcasa
Inserta automáticamente los cables con terminales crimpados en las carcasas de los conectores, reemplazando la inserción manual y mejorando significativamente la eficiencia y el rendimiento.
Diámetro de cable aplicableAWG 30#-14#
Velocidad de inserción≤0.8 seg/orificio
Precisión de profundidad de inserción±0.1 mm
Carcasas compatiblesJST/Molex/TE/AMP
Máquina Automática de Inserción de Tapón Impermeable
Instala automáticamente tapones/juntas impermeables antes o después del crimpado del terminal para garantizar que el conector alcance el grado de protección IP67+.
Diámetro de cable aplicableAWG 22#-10#
Especificación del tapón impermeableDiámetro interior 1.0-8.0 mm
Velocidad de instalación≤1.2 seg/pieza
Método de detecciónFotoeléctrico + Sensor de presión
Máquina de Marcado Láser
Imprime con láser especificaciones de modelo, fecha de producción, número de serie e información de trazabilidad en código QR en la cubierta del cable o etiqueta, con marcado permanente y claro.
Tipo de láserFibra / CO₂
Rango de marcado100×100 – 300×300 mm
Velocidad de marcado≤8000 mm/s
Precisión de posicionamiento±0.01 mm
Máquina Automática de Bobinado y Empaquetado
Integra el bobinado, atado, etiquetado y empaquetado de arneses terminados, reduciendo la manipulación manual y mejorando la eficiencia de envío.
Diámetro de bobina80-400 mm
Método de atadoBrida/Cinta/Termocontraíble
Eficiencia de empaquetado≤8 seg/pieza
Productos aplicablesTodo tipo de arneses terminados
Equipos de Inspección de Calidad
Instrumentos de medición de precisión que garantizan que cada lote cumpla con los estándares UL, QC/T y personalizados del cliente.
Plataforma Integral de Pruebas Eléctricas
Pruebas automáticas integradas de continuidad, aislamiento, rigidez dieléctrica y resistencia, inspección al 100% antes del envío.
Elementos de pruebaContinuidad/Aislamiento/Rigidez dieléctrica/Resistencia
Canales de prueba64-256 canales
Método de informeGeneración automática + Código de trazabilidad
Tiempo de ciclo de prueba≤3 seg/pieza
Analizador de Sección Transversal de Terminales
Realiza análisis de corte microscópico en terminales crimpados, midiendo con precisión parámetros como altura, ancho y rebaba del crimpado, cumpliendo con el estándar UL 486A.
Aumento20X-200X
Precisión de medición±0.001 mm
Parámetros de análisisAltura/Ancho/Rebaba/Tasa de deformación del crimpado
Base de criterioUL 486A / QC/T 29106
Máquina de Inspección Visual CCD
Cámara industrial de alta resolución para detectar automáticamente la integridad de los pines del conector, la correcta inserción y orientación, eliminando automáticamente los productos defectuosos.
Precisión de detección±0.01 mm
Velocidad de detección≥60 piezas/minuto
Elementos de detecciónPines faltantes/doblados/desalineados
Método de eliminaciónEliminación neumática automática
Máquina de Prueba de Tracción
Prueba la fuerza de tracción del crimpado entre el terminal y el cable, verificando que la calidad del crimpado cumpla con los requisitos de los estándares UL 486A y QC/T 29106.
Rango de fuerza de tracción0-500 N
Precisión de medición±0.5%
Velocidad de prueba10-300 mm/min
Estándares aplicablesUL 486A / QC/T 29106
Sistema de Garantía de Calidad
Pruebas eléctricas al 100% para garantizar que cada arnés salga de fábrica con cero defectos.
Probador de Continuidad
Detección al 100% de continuidad y cortocircuitos en arneses
Probador de Rigidez Dieléctrica
Prueba de resistencia de aislamiento, cumple con estándares UL/CCC
Cámara de Niebla Salina
Evalúa la resistencia a la corrosión de los conectores
Máquina de Medición por Imagen
Medición de precisión de dimensiones de arneses para garantizar consistencia
Sistema de Gestión de Calidad ISO9001
Trazabilidad de todo el proceso, control estricto
Certificaciones
Winna Technology se especializa en adaptadores de corriente, máquinas de soldadura ultrasónica y arneses de cables AC/DC personalizados, ofreciendo servicios integrales de fabricación industrial OEM/ODM. Los productos cuentan con certificaciones CE/UL/FCC y atienden a sectores como electrónica de consumo, nuevas energías y medicina. Teléfono: 13410650093, bienvenido a consultar.