YN-D206-G 6000W大功率分体式超声波金属焊接机 D系列高压线束铜铝端子焊接

YN-D206-G 6000W大功率分体式超声波金属焊接机,专为D系列高压线束铜铝端子焊接设计。该设备采用高效分体式结构,输出稳定,焊接强度高,适用于新能源汽车、电力电子等领域的铜铝端子连接。其精准的超声波技术确保焊接牢固、导电性能优异,有效提升生产效率与产品质量。无论是高负荷线束还是复杂端子,都能实现可靠焊接,是工业制造的理想选择。

  • 制造商产品编号: YN-D206-G
  • 超声波频率: 20KHZ
  • 设备功率: 4000W,6000W,8000W,12000W
  • 设备重量: 192KG
  • 外形尺寸: 1400×760×2000mm
  • 焊接面积: 15-50mm²
  • 使用场景: 端子
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详细信息

6000W大功率超声波焊接机YN-D206-G专用于新能源汽车线束的铜铝端子焊接,通过高频振动实现金属固态连接。设备已获CE认证,确保焊接强度与导电性,满足高可靠性生产需求。

技术规格

产品图片 1
产品外观
参数名称参数值
输入电压220V
工作频率20KHz
输出功率6000W(可选2000W/4000W/6000W/8000W/12000W)
焊接面积15-50mm²
设备尺寸1400×760×2000mm
设备重量192KG
适用金属铜、铝及异种金属

产品特点

  • 6000W大功率输出:覆盖15-50mm²焊接面积,满足高压线束、大截面铜铝端子等高强度作业需求,显著提升产线效率。

  • 数字控制系统:精准调校焊接参数(时间、能量、振幅等),实时监控焊接质量,有效提升良品率并降低废品率。

  • 重型结构设计:整机重达192kg,配合高刚性机架,运行稳定可靠,振动偏移极小,确保焊接一致性。

  • 多功率灵活选配:支持2000W至12000W功率模块扩展,可根据生产规模灵活升级,避免设备闲置浪费。

  • 异种金属焊接能力:兼容铜、铝及铜铝异种金属焊接,无需额外预处理,降低原材料采购成本。

  • 专为高压线束优化:针对汽车、航空等高可靠性电气连接场景设计,实现低电阻、高强度的端接工艺。

适用场景

  • 新能源锂电池产线
    动力电池极耳焊接、模组Busbar汇流排、储能电池Pack组装,焊缝电阻≤100μΩ,日产产线配套经验丰富。

  • 汽车线束与连接器
    高压线束端子、电机引出线、IGBT模块焊接,替代传统压接,接触电阻降低60%以上。

  • 铜铝过渡焊接
    铜-铝异种金属直接固态连接,无需过渡片,广泛用于充电桩、电力电气行业。

  • 精密电子元器件
    微型端子、传感器引脚焊接,热影响区极小,适用于医疗电子、仪器仪表。

常见问题

超声波焊接机的主要易损件有哪些?更换周期是多久?
主要易损件:①焊头(horn):花纹磨损后更换,钢焊头5~10万次,钛焊头15~30万次;
②变幅杆(booster):自然磨损件,正常使用2~3年;
③换能器(transducer):正常使用5~8年;
④陶瓷环/螺栓:松动后更换。建议定期检查螺栓紧固力矩(按说明书规定值),防止螺纹滑牙。易损件更换均为现场操作,无需返厂,更换后进行简单校准即可恢复使用。
超声波焊接过程中会产生噪音吗?需要防护措施吗?
超声波焊接机在焊接瞬间(0.1~1.0秒)会产生约75~85分贝的高频脉冲噪音,类似于短促的气动锤击声,单次脉冲时间短,累计噪音量小。建议操作工人佩戴防噪音耳塞(NRR≥25dB),尤其是单台设备日焊接次数超过5000次的高频使用场合。设备周围可设置隔音罩,可降低噪音10~15分贝,满足工厂≤85dB的职业健康标准。
首次购买是否提供打样测试?需要收费吗?
赢娜科技提供免费打样测试服务:①客户寄来焊接样件和材料;
②赢娜技术团队根据材料规格选择合适的设备和焊头;
③进行试焊并记录焊接参数;
④寄返焊接样品及焊接参数报告。打样周期通常3~5个工作日,费用全免。打样合格后,批量订单使用该参数即可实现一致的生产质量。打样时需要明确告知:材料牌号(铜/铝)、线径(mm²)、层数、焊接要求(强度/电阻)。
超声波焊接机是否支持自动化集成和PLC控制?
支持。赢娜科技超声波焊接机提供RS232/RS485通讯接口,支持与PLC、机器人、自动化产线集成。可集成功能:启动信号、报警反馈、焊接参数回传、产量计数。配合自动送线机、自动裁切机、自动检测设备,可构建全自动超声波焊接产线,人工仅需上下料。赢娜科技提供技术支持,协助完成自动化方案设计和安装调试。
超声波焊接机功耗多少?运行成本高吗?
超声波焊接机仅在焊接瞬间消耗功率(0.1~1.0秒),待机功耗仅30~50W。以工厂每天焊接5000次、单次0.5秒为例,每日实际用电量约3~5度电,月度电费仅60~100元。相比电阻焊(持续加热,整机功率5~15kW),超声波焊接的能耗降低70~80%,在批量焊接场景下节能效果显著。
这款超声波焊接机可以焊接哪些材料?
本机适用于铜、铝、镍、黄铜及铜铝异种金属的焊接。具体包括:铜线(单股/多股)、铝箔、铜排、铝排、镍片、铜铝过渡端子。特别适合新能源汽车动力电池极耳焊接(铜/铝)、Busbar汇流排连接等场景。不锈钢和碳钢也可以通过超声波焊接,但需要更高功率。
超声波焊接机的质保期和售后服务是怎样的?
标准质保12个月(核心部件换能器、变幅杆延长至24个月)。质保期内非人为损坏免费维修或更换;主机故障中国客户48小时响应、7个工作日修复,海外客户DHL/FedEx寄修或安排当地代理。质保期外提供有偿维修,费用约新品30~50%。设备终身提供技术支持(焊接工艺咨询、焊头设计方案)。批量采购(3台以上)可申请延长质保至24个月。
超声波焊接的质量如何判断和检测?
①外观检查:合格焊点花纹清晰、对称,无裂纹、气孔、过烧迹象;
②剥离测试:用力剥离焊接部位,合格焊缝应断在母材而非焊接面;
③电阻测试:焊接接头电阻应≤100μΩ(微欧计测量),且不高于同等长度导线的10%;
④截面分析:金相切割后观察界面结合率应≥80%。赢娜科技设备可配合自动检测系统集成,实现焊接质量在线监控。
超声波焊接和电阻焊、激光焊相比有哪些优势?
超声波焊接优势:①焊接时间0.1~1.0秒(电阻焊2~5秒),效率提升3~5倍;
②焊接温度低于金属熔点(约40~60%熔点温度),无热变形、无退火;
③可焊接铜-铝异种金属(电阻焊困难);
④无焊料/助焊剂,清洁环保;
⑤焊接电阻低(≤100μΩ),导电性优异;
⑥能耗低,仅电阻焊的30~50%。
超声波焊接可以替代电阻焊、螺丝连接吗?
超声波焊接是电阻焊和螺丝连接的升级方案:①替代电阻焊:焊接温度低,不破坏铜线退火状态,接头电阻更低(≤100μΩ vs 电阻焊200~500μΩ),长期运行更可靠;
②替代螺丝连接:无需螺丝、螺母、垫片等附件,连接强度更高(拉断力≥母材80%),无螺丝松动风险。特别适合新能源电池、高压线束等对连接可靠性和导电性要求极高的场景。替代建议:大电流连接首选超声波焊接,机械连接为辅。
超声波焊接机的工作原理是什么?
超声波焊接机通过换能器将电能转换为20KHz高频机械振动,经变幅杆放大后传递到焊头。焊头接触工件后,高频振动在金属界面产生摩擦热和塑性变形,实现固态冶金连接(无熔化)。整个焊接周期仅0.1~1.0秒,无需焊料、助焊剂,清洁高效。
超声波焊接机有CE/FCC/ISO认证吗?可以提供证书吗?
赢娜科技超声波焊接机通过CE(欧盟电磁兼容和安全)、FCC(美国电磁兼容)、ISO9001(质量管理体系)认证。出口加拿大的设备可选做CSA认证,出口日本的设备可选做PSE认证。证书副本可随货提供,也可在网站下载查看。对有特殊认证要求(如UL、SAA等)的海外客户,可单独安排认证申请。

关于赢娜科技

专业从事电源适配器AC/DC线束定制、超声波金属焊接设备研发与生产,提供OEM/ODM一站式服务。

产品通过CE/UL/FCC/CCC/RoHS认证,年返修率低于0.02%,服务全球50+国家和地区客户。

设备中心

根据材料、线径、焊接面积和产能需求选择超声波金属焊接设备。常见配置包括手动、半自动、分体式和自动化集成方案。

认证资质

产品符合国际安全与电磁兼容标准

CE
CE
欧盟安全认证
FC
FCC
美国电磁兼容
Ro
RoHS
环保指令合规
IS
ISO 9001
质量管理体系
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