YN-D208-G 大功率超声波金属焊接机 8000W 20-70mm² 大型线束铜铝排焊接

YN-D208-G 大功率超声波金属焊接机,8000W强劲输出,专为20-70mm²大型线束及铜铝排焊接设计。设备采用超声波固相连接技术,无需助焊剂,高效完成铜铝异种金属焊接,接头电阻低、强度高。适用于新能源汽车、电力电子等领域的汇流排、线束端子加工,助力提升生产良率与效率。

  • 制造商产品编号: YN-D208-G
  • 超声波频率: 20KHZ
  • 设备功率: 8000W
  • 设备重量: 957KG
  • 外形尺寸: 1750×1050×2150mm
  • 焊接面积: 20-70mm²
  • 使用场景: 新能源线束端子
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详细信息

8000W大功率超声波焊接机YN-D208-G专为20-70mm²大型线束铜铝排焊接设计,采用380V 20KHz工业级配置。核心价值在于高效、稳定地完成大截面金属焊接,提升连接强度与导电性能。

技术规格

产品图片 1
产品外观
参数名称参数值
输入电压380V
工作频率20KHz
输出功率8000W
焊接面积20-70mm²
设备重量957KG
外形尺寸1750×1050×2150mm
适用材料铜、铝及铜铝排
工作环境适应恶劣工业环境,支持24小时连续作业

产品特点

  • 大功率输出:8000W高功率驱动,可轻松焊接20-70mm²大面积导体,专为重型线束和铜铝排设计,满足大截面金属连接需求。

  • 精密数字控制:采用数字式频率追踪与振幅调节技术,确保每次焊接一致性极高,有效减少飞溅,提升良品率。

  • 坚固耐用结构:整机重达957KG,结构刚性强,长期运行稳定性好,能够适应振动、粉尘等恶劣工业环境。

  • 高效散热系统:优化风道设计与工业级散热器组合,支持24小时连续高强度作业,保障设备长时间稳定运行。

  • 广泛适用领域:覆盖汽车高压线束、新能源动力电缆、电力分配柜汇流排及IGBT模块等功率器件引线焊接,一机多用。

适用场景

  • 新能源锂电池产线
    动力电池极耳焊接、模组Busbar汇流排、储能电池Pack组装,焊缝电阻≤100μΩ,日产产线配套经验丰富。

  • 汽车线束与连接器
    高压线束端子、电机引出线、IGBT模块焊接,替代传统压接,接触电阻降低60%以上。

  • 铜铝过渡焊接
    铜-铝异种金属直接固态连接,无需过渡片,广泛用于充电桩、电力电气行业。

  • 精密电子元器件
    微型端子、传感器引脚焊接,热影响区极小,适用于医疗电子、仪器仪表。

常见问题

超声波焊接机的主要易损件有哪些?更换周期是多久?
主要易损件:①焊头(horn):花纹磨损后更换,钢焊头5~10万次,钛焊头15~30万次;
②变幅杆(booster):自然磨损件,正常使用2~3年;
③换能器(transducer):正常使用5~8年;
④陶瓷环/螺栓:松动后更换。建议定期检查螺栓紧固力矩(按说明书规定值),防止螺纹滑牙。易损件更换均为现场操作,无需返厂,更换后进行简单校准即可恢复使用。
超声波焊接机的工作原理是什么?
超声波焊接机通过换能器将电能转换为20KHz高频机械振动,经变幅杆放大后传递到焊头。焊头接触工件后,高频振动在金属界面产生摩擦热和塑性变形,实现固态冶金连接(无熔化)。整个焊接周期仅0.1~1.0秒,无需焊料、助焊剂,清洁高效。
超声波焊接可以替代电阻焊、螺丝连接吗?
超声波焊接是电阻焊和螺丝连接的升级方案:①替代电阻焊:焊接温度低,不破坏铜线退火状态,接头电阻更低(≤100μΩ vs 电阻焊200~500μΩ),长期运行更可靠;
②替代螺丝连接:无需螺丝、螺母、垫片等附件,连接强度更高(拉断力≥母材80%),无螺丝松动风险。特别适合新能源电池、高压线束等对连接可靠性和导电性要求极高的场景。替代建议:大电流连接首选超声波焊接,机械连接为辅。
超声波焊接机功耗多少?运行成本高吗?
超声波焊接机仅在焊接瞬间消耗功率(0.1~1.0秒),待机功耗仅30~50W。以工厂每天焊接5000次、单次0.5秒为例,每日实际用电量约3~5度电,月度电费仅60~100元。相比电阻焊(持续加热,整机功率5~15kW),超声波焊接的能耗降低70~80%,在批量焊接场景下节能效果显著。
超声波焊接机开机需要预热吗?焊接参数设置复杂吗?
超声波焊接机开机即焊,无需预热,10秒内即可完成自检进入工作状态。焊接参数设置简单:通过触摸屏或按键设置焊接功率(10~100%)、焊接时间(0.01~1.0s)、焊接压力(0.1~0.7MPa)三个核心参数。赢娜科技设备支持参数配方存储(最大100组配方),切换产品型号时一键调用,无需重复设置,特别适合多品种、小批量生产。
超声波焊接机的质保期和售后服务是怎样的?
标准质保12个月(核心部件换能器、变幅杆延长至24个月)。质保期内非人为损坏免费维修或更换;主机故障中国客户48小时响应、7个工作日修复,海外客户DHL/FedEx寄修或安排当地代理。质保期外提供有偿维修,费用约新品30~50%。设备终身提供技术支持(焊接工艺咨询、焊头设计方案)。批量采购(3台以上)可申请延长质保至24个月。
购买超声波焊接机后可以升级功率吗?
赢娜科技超声波焊接机支持功率升级:①同一系列中可通过更换换能器和变幅杆实现功率升级(如3000W升级到6000W);
②升级成本约为新设备价格的40~60%,远低于重新购置;
③升级后焊接面积可扩大50~100%,适应更大截面的线束焊接需求。建议在初期选择小功率机型验证焊接工艺后,根据实际需求决定是否升级。购买时选择模块化设计的机型升级更便捷。
首次购买是否提供打样测试?需要收费吗?
赢娜科技提供免费打样测试服务:①客户寄来焊接样件和材料;
②赢娜技术团队根据材料规格选择合适的设备和焊头;
③进行试焊并记录焊接参数;
④寄返焊接样品及焊接参数报告。打样周期通常3~5个工作日,费用全免。打样合格后,批量订单使用该参数即可实现一致的生产质量。打样时需要明确告知:材料牌号(铜/铝)、线径(mm²)、层数、焊接要求(强度/电阻)。
超声波焊接机有CE/FCC/ISO认证吗?可以提供证书吗?
赢娜科技超声波焊接机通过CE(欧盟电磁兼容和安全)、FCC(美国电磁兼容)、ISO9001(质量管理体系)认证。出口加拿大的设备可选做CSA认证,出口日本的设备可选做PSE认证。证书副本可随货提供,也可在网站下载查看。对有特殊认证要求(如UL、SAA等)的海外客户,可单独安排认证申请。
超声波焊接机的焊头(模具)寿命是多少?磨损后怎么办?
焊头(horn)是消耗品,寿命取决于材料和使用频率:①合金钢焊头(T6):5~10万次焊接;
②钛合金焊头(75E):15~30万次焊接;
③处理铝材时磨损更快(约为铜的60%寿命)。焊头磨损会影响焊接质量和一致性,建议定期检查花纹清晰度。磨损后更换新焊头即可恢复焊接能力,焊头拆卸简单,10分钟内可完成更换,无需返厂。赢娜科技提供定制焊头服务,根据您的线材规格和端子形状定制最佳焊头方案。
超声波焊接和电阻焊、激光焊相比有哪些优势?
超声波焊接优势:①焊接时间0.1~1.0秒(电阻焊2~5秒),效率提升3~5倍;
②焊接温度低于金属熔点(约40~60%熔点温度),无热变形、无退火;
③可焊接铜-铝异种金属(电阻焊困难);
④无焊料/助焊剂,清洁环保;
⑤焊接电阻低(≤100μΩ),导电性优异;
⑥能耗低,仅电阻焊的30~50%。
超声波焊接的质量如何判断和检测?
①外观检查:合格焊点花纹清晰、对称,无裂纹、气孔、过烧迹象;
②剥离测试:用力剥离焊接部位,合格焊缝应断在母材而非焊接面;
③电阻测试:焊接接头电阻应≤100μΩ(微欧计测量),且不高于同等长度导线的10%;
④截面分析:金相切割后观察界面结合率应≥80%。赢娜科技设备可配合自动检测系统集成,实现焊接质量在线监控。

关于赢娜科技

专业从事电源适配器AC/DC线束定制、超声波金属焊接设备研发与生产,提供OEM/ODM一站式服务。

产品通过CE/UL/FCC/CCC/RoHS认证,年返修率低于0.02%,服务全球50+国家和地区客户。

设备中心

根据材料、线径、焊接面积和产能需求选择超声波金属焊接设备。常见配置包括手动、半自动、分体式和自动化集成方案。

认证资质

产品符合国际安全与电磁兼容标准

CE
CE
欧盟安全认证
FC
FCC
美国电磁兼容
Ro
RoHS
环保指令合规
IS
ISO 9001
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