YN-P203-F Máquina de soldadura ultrasónica de precisión serie P, 3000W, 20KHz, para soldadura de electrónica y sensores de precisión.

YN-P203-F La soldadora ultrasónica de precisión de la serie P, equipada con una potencia de 3000W y tecnología de alta frecuencia de 20KHz, está diseñada específicamente para la soldadura de componentes electrónicos y sensores de precisión. Su salida estable y control preciso garantizan conexiones firmes y sin daños en componentes pequeños, mejorando el rendimiento y la eficiencia. Ideal para entornos industriales exigentes, impulsa la mejora de la calidad en la producción.

  • Número de Pieza del Fabricante: YN-P203-F
  • Frecuencia Ultrasónica: 20KHZ
  • Potencia del Equipo: 3000W,4000W
  • Peso del Equipo: 73KG
  • Dimensiones: 565×269×442mm
  • Área de Soldadura: 1-100mm²
  • Aplicaciones: Plano
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Detalles

La máquina de soldadura ultrasónica de precisión de 3000W YN-P203-F utiliza tecnología de alta frecuencia de 20KHz, con un área de soldadura que cubre 1-100 mm². Su valor principal es proporcionar una soldadura estable y precisa para sensores electrónicos de precisión, asegurando conexiones firmes de componentes diminutos.

Especificaciones Técnicas

Nombre del ParámetroValor del Parámetro
Tensión de Entrada220V
Frecuencia de Trabajo20KHz
Potencia Nominal3000W (opcional 2000W/4000W)
Área de Soldadura1-100 mm²
Dimensiones del Equipo565×269×442 mm
Peso del Equipo73 KG

Características del Producto

  • Soldadura de Alta Precisión: Utiliza salida de alta frecuencia de 20KHz, con energía de soldadura estable y controlable, ideal para conexiones firmes de componentes electrónicos de precisión como terminales miniatura y sensores.
  • Potencia Expandible: Configuración estándar de 3000W, con opciones de 2000W/4000W disponibles para adaptarse flexiblemente a diferentes necesidades de soldadura de piezas, ofreciendo alta relación costo-beneficio.
  • Robusto y Duradero: La máquina pesa 73 KG, con estructura estable, baja tasa de fallos en operación prolongada, garantizando continuidad en la producción.
  • Operación Sencilla: Equipado con interfaz táctil y función de almacenamiento inteligente de parámetros, permitiendo cambiar rápidamente programas de soldadura para mejorar la eficiencia laboral.

Escenarios de Aplicación

  • Línea de Producción de Baterías de Litio para Nuevas Energías
    Soldadura de lengüetas de baterías de potencia, barras colectoras de módulos Busbar, ensamblaje de packs de baterías de almacenamiento de energía, con resistencia de soldadura ≤100 μΩ, amplia experiencia en líneas de producción diarias.
  • Arneses y Conectores Automotrices
    Terminales de arneses de alto voltaje, cables de salida de motores, soldadura de módulos IGBT, reemplazando el engarzado tradicional, reduciendo la resistencia de contacto en más del 60%.
  • Soldadura de Transición Cobre-Aluminio
    Conexión directa en estado sólido de metales disímiles cobre-aluminio, sin necesidad de placas de transición, ampliamente utilizado en estaciones de carga y la industria eléctrica.
  • Componentes Electrónicos de Precisión
    Soldadura de terminales miniatura y pines de sensores, con zona afectada por el calor mínima, adecuado para electrónica médica e instrumentación.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué materiales es adecuada la soldadora ultrasónica YN-P203-F?
Esta máquina es adecuada para soldar materiales metálicos como cobre, aluminio y níquel, comúnmente utilizada en electrónica de precisión, sensores y soldadura de terminales pequeños.
¿Cómo elegir entre las versiones de potencia de 2000W, 3000W o 4000W?
La selección de potencia depende del área de la pieza a soldar y el grosor del material. Generalmente, para áreas de soldadura de 1-50 mm² se recomienda 2000W, para 50-100 mm² se recomienda 3000W, y para piezas más grandes o gruesas se recomienda 4000W. Consulte al equipo técnico para más detalles.
¿Se necesita capacitación profesional para operar el equipo?
El equipo cuenta con interfaz táctil y función de almacenamiento inteligente de parámetros, siendo su operación intuitiva. Sin embargo, se recomienda una capacitación básica antes del primer uso para asegurar una configuración precisa de los parámetros de soldadura y obtener el mejor rendimiento.
¿El área de soldadura de 1-100 mm² cubre todos los terminales comunes?
Sí, este rango cubre la mayoría de las necesidades de soldadura de terminales electrónicos de precisión, cables de sensores y arneses pequeños, desde terminales miniatura de 0.5 mm² hasta terminales grandes de 100 mm².
¿Qué ventajas tiene la YN-P203-F frente a otras máquinas de la misma potencia de otras marcas?
La marca YN tiene una excelente reputación en el campo de la soldadura de precisión. Esta máquina utiliza salida de alta frecuencia de 20KHz y control de energía estable, ofreciendo alta precisión de soldadura; además, proporciona opciones de potencia expandible con una excelente relación costo-beneficio; su estructura robusta de 73 KG asegura baja tasa de fallos en operación prolongada.
¿La soldadura ultrasónica puede reemplazar la soldadura por resistencia y las conexiones atornilladas?
La soldadura ultrasónica es una solución mejorada frente a la soldadura por resistencia y las conexiones atornilladas: ① Reemplazo de la soldadura por resistencia: la temperatura de soldadura es baja, no destruye el estado de recocido del alambre de cobre, la resistencia de la unión es menor (≤100μΩ vs 200~500μΩ de la soldadura por resistencia), y es más fiable en operación a largo plazo; ② Reemplazo de conexiones atornilladas: no requiere accesorios como tornillos, tuercas ni arandelas, la resistencia de la conexión es mayor (fuerza de rotura por tracción ≥80% del material base), y no hay riesgo de aflojamiento de tornillos. Es especialmente adecuada para escenarios con requisitos extremadamente altos de fiabilidad de conexión y conductividad, como baterías de nueva energía y arneses de alta tensión. Recomendación de reemplazo: para conexiones de alta corriente, se prefiere la soldadura ultrasónica; la conexión mecánica es complementaria.
¿Cómo se determina y se inspecciona la calidad de la soldadura ultrasónica?
① Inspección visual: los patrones de los puntos de soldadura conformes son claros y simétricos, sin grietas, poros ni signos de sobrecalentamiento; ② Prueba de pelado: al forzar el pelado de la zona soldada, la soldadura conforme debe romperse en el material base y no en la cara de soldadura; ③ Prueba de resistencia: la resistencia de la unión soldada debe ser ≤100μΩ (medida con microóhmetro), y no mayor que el 10% de la de un conductor de la misma longitud; ④ Análisis de sección transversal: tras el corte metalográfico, la tasa de unión de la interfaz debe observarse ≥80%. Los equipos de Yingna Technology pueden integrarse con sistemas de inspección automática para lograr el monitoreo en línea de la calidad de soldadura.
¿Cuáles son las principales piezas de desgaste de la máquina de soldadura ultrasónica? ¿Cuál es el ciclo de reemplazo?
Principales piezas de desgaste: ①Sonotrodo (horn): se reemplaza cuando el patrón está desgastado; sonotrodo de acero 50,000~100,000 ciclos, sonotrodo de titanio 150,000~300,000 ciclos; ②Amplificador (booster): pieza de desgaste natural, uso normal 2~3 años; ③Transductor (transducer): uso normal 5~8 años; ④Anillo cerámico/perno: se reemplaza cuando está flojo. Se recomienda revisar periódicamente el par de apriete de los pernos (según el valor especificado en el manual) para evitar el barrido de la rosca. El reemplazo de piezas de desgaste se realiza en sitio, sin necesidad de devolver a fábrica; después del reemplazo, una calibración sencilla permite reanudar el uso.
¿La máquina de soldadura ultrasónica necesita precalentamiento al encenderse? ¿Es complicada la configuración de los parámetros de soldadura?
La máquina de soldadura ultrasónica suelda al encenderse, sin necesidad de precalentamiento; en 10 segundos completa la autocomprobación y entra en estado de trabajo. La configuración de los parámetros de soldadura es sencilla: mediante pantalla táctil o teclas se configuran los tres parámetros principales: potencia de soldadura (10~100%), tiempo de soldadura (0.01~1.0s) y presión de soldadura (0.1~0.7MPa). Los equipos de Yingna Technology admiten almacenamiento de recetas de parámetros (máximo 100 recetas); al cambiar el modelo de producto, se invocan con una tecla, sin necesidad de configurar de nuevo, lo que es especialmente adecuado para producción de múltiples variedades y lotes pequeños.
¿Se genera ruido durante el proceso de soldadura ultrasónica? ¿Se requieren medidas de protección?
La máquina de soldadura ultrasónica genera en el instante de soldadura (0.1~1.0 segundos) un ruido de pulso de alta frecuencia de aproximadamente 75~85 decibelios, similar a un breve golpe neumático; el tiempo de pulso único es corto y el ruido acumulado es bajo. Se recomienda que los operarios usen tapones antirruido (NRR≥25dB), especialmente en aplicaciones de alta frecuencia en las que una sola máquina realiza más de 5000 soldaduras al día. Alrededor del equipo se puede instalar una cubierta insonorizante, que puede reducir el ruido 10~15 decibelios, cumpliendo con el estándar de salud ocupacional de fábrica ≤85dB.
¿Cuánto consume una máquina de soldadura ultrasónica? ¿El costo de operación es alto?
La máquina de soldadura ultrasónica solo consume potencia en el instante de soldadura (0.1~1.0 segundos), y el consumo en standby es de solo 30~50W. Tomando como ejemplo una fábrica que suelda 5000 veces al día, 0.5 segundos por soldadura, el consumo eléctrico real diario es de aproximadamente 3~5kWh, y la factura eléctrica mensual es de solo 60~100 RMB. En comparación con la soldadura por resistencia (calentamiento continuo, potencia total de la máquina 5~15kW), la soldadura ultrasónica reduce el consumo energético en 70~80%, y el ahorro energético es notable en escenarios de soldadura en serie.
¿La soldadora ultrasónica admite integración automatizada y control por PLC?
Sí. Las soldadoras ultrasónicas de Yingna Technology ofrecen interfaz de comunicación RS232/RS485 y admiten integración con PLC, robots y líneas de producción automatizadas. Funciones integrables: señal de inicio, retroalimentación de alarmas, retorno de parámetros de soldadura y conteo de producción. Junto con alimentadores automáticos de alambre, máquinas de corte automáticas y equipos de inspección automática, se puede construir una línea de soldadura ultrasónica totalmente automática, donde el operario solo necesita cargar y descargar material. Yingna Technology ofrece soporte técnico para ayudar con el diseño del esquema de automatización y la puesta en marcha e instalación.

Acerca de Winna Technology

Winna Technology se especializa en adaptadores de corriente, fabricación de mazos de cables AC/DC e I+D y producción de equipos de soldadura ultrasónica de metal, ofreciendo servicios OEM/ODM llave en mano.

Nuestros productos cuentan con certificación CE/UL/FCC/CCC/RoHS, con una tasa de devolución anual inferior al 0,02 %, y atendemos a clientes en más de 50 países y regiones del mundo.

Especificaciones

Certificaciones

Productos cumplen normas internacionales de seguridad y EMC

CE
CE
Seguridad UE
FC
FCC
Cumple EMC
Ro
RoHS
RoHS
IS
ISO 9001
Gestión Calidad