超音波FAQ

超音波FAQ

1. 超音波金属溶接の原理は何ですか?▼
超音波金属溶接は、高周波振動(通常20kHz以上)を利用して金属表面に摩擦熱を発生させ、材料を融点以下で固相接合する技術です。圧力と振動エネルギーの組み合わせにより、金属原子が相互拡散して強固な接合部を形成します。
2. ウィンナテクノロジーの超音波溶接機にはどのようなモデルがありますか?▼
当社の主なモデルにはYN-20Kシリーズ(20kHz)、YN-35Kシリーズ(35kHz)、YN-40Kシリーズ(40kHz)があり、出力範囲は500Wから3000Wまで対応しています。各モデルはCE、FCC、ISO認証を取得しています。
3. 超音波溶接はどのような金属材料に適していますか?▼
銅、アルミニウム、真鍮、ニッケル、銀、金などの非鉄金属に適しています。特に銅とアルミニウムの異種金属接合に優れた性能を発揮します。鉄系金属への適用は限定的です。
4. 御社の溶接機はどの程度の線径まで溶接できますか?▼
モデルによって異なりますが、YN-20Kシリーズは直径0.1mmから8mmの線材、YN-35Kシリーズは0.05mmから5mm、YN-40Kシリーズは0.03mmから3mmの線径に対応しています。最大溶接面積はモデルにより50mm²から200mm²まで対応可能です。
5. 超音波溶接機の保証期間とメンテナンスについて教えてください。▼
標準保証期間はご購入から12ヶ月間です。保証期間中は製造上の欠陥に対する無償修理を提供します。メンテナンスとしては、振動子とブースターの定期的な点検(6ヶ月ごと)、ホーンの摩耗状態確認(使用頻度に応じて)、冷却システムの清掃(3ヶ月ごと)を推奨します。延長保証オプションもご用意しております。
6. 超音波溶着機の出力はどのように選びますか?▼
2. Q: 7. 溶着品質はどのように検査しますか?▼ A:
8. サンプルテストは提供可能ですか?▼
4. Q: 9. 超音波溶着と従来の溶着の利点は?▼ A:
10. ワイヤーハーネス端子の溶着と圧着の違いは?▼
11. 御社の機器はどの国に輸出されていますか?▼
2. Q: 12. 新エネルギー業界では主にどのようなシーンに応用されていますか?▼ A:
10. ワイヤーハーネス端子の溶接と圧着の違いは何ですか?▼
端子圧着は機械的変形により導線と端子を固定し、物理的な挟持力で導電します。超音波溶接は金属分子結合であり、界面抵抗がより低くなります。溶接接合部は端子材質の影響を受けず(直接銅-銅溶接が可能)、圧着バリも発生しません。新エネルギー自動車業界では、圧着に代わり溶接を採用するケースが増えています。
11. 御社の設備はどの国に輸出されていますか?▼
赢娜科技(Winna)傘下の金一超音波ブランドの溶接設備は、米国、ドイツ、日本、韓国、タイ、ベトナム、インド、メキシコ、ブラジルなど、世界40以上の国と地域に輸出されています。英語インターフェースと操作マニュアルを提供し、海外向けのリモート調整や技術サポートにも対応しています。
12. 新エネルギー業界では主にどのようなシーンに適用されますか?▼
超音波溶接は新エネルギー業界において主に以下の用途に適用されます:動力電池モジュールのタブ溶接、Busbarとバスバーの溶接、高圧ワイヤーハーネス端子の溶接、IGBTモジュールの接続、太陽光発電モジュールのジャンクションボックス溶接、蓄電池パックの組み立て。日産電池生産ラインの豊富な導入実績があります。