New Energy High-Voltage Harness Terminal Welding | Electric Vehicle Busbar Connection

2026-08-05 00:00:00

.welder-sample{font-size:15px;line-height:1.85;color:#374151;max-width:900px} .welder-sample h3{font-size:18px;font-weight:600;color:#111827;margin:28px 0 12px;padding-left:14px;border-left:3px solid #DC2626} .welder-sample p{margin:0 0 14px} .welder-sample .spec-box{background:#F9FAFB;border-radius:10px;padding:18px 22px;margin:16px 0;border-left:3px solid #DC2626} .welder-sample .spec-box strong{color:#111827} .welder-sample img{max-width:100%;height:auto;border-radius:10px;margin:8px 0;box-shadow:0 2px 12px rgba(0,0,0,0.08)} .welder-sample .img-grid{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:12px} .welder-sample .img-grid img{width:100%;height:auto;margin:0} .welder-sample .tag{display:inline-block;background:#FEF2F2;color:#DC2626;font-size:12px;font-weight:600;padding:2px 10px;border-radius:10px;margin-right:4px} @media(max-width:768px){.welder-sample .img-grid{grid-template-columns:1fr}} 焊接类型 新能源线束端子焊接——针对新能源汽车高压线束（橙色线缆）与电源端子之间的超声波焊接，用于替代传统螺栓紧固和压接工艺，降低接触电阻、提高连接可靠性。 工艺参数： 频率15kHz | 焊接功率4000~6000W | 焊接时间0.4~0.8s | 振幅60~90μm 适用线缆： 16mm² ~ 120mm² 多股铜芯新能源高压线 适用端子： 铜端子/镀银铜端子，孔径适配8~16mm螺栓 焊接效果： 拉伸强度≥线缆本体强度 | 接触电阻≤10μΩ | 温度循环200次后衰减<3% 工艺优势 新能源汽车高压线束的连接可靠性直接关系车辆安全。相比传统压接/螺栓方式，超声波焊接实现了金属分子级别的结合，焊点无接触界面，从根本上消除了松动氧化引起的接触电阻升高问题。焊接过程无火花、无烟尘，符合新能源汽车生产线对洁净度的严格要求。 典型应用：动力电池高压汇流排连接、电机控制器三相线、PDU配电盒内部汇流、充电座高压线束连接。通过QC/T 1067.1及ISO 6722汽车线束标准测试。 ▼ 新能源线束端子焊接样品实物图展示