赢娜科技引进全自动端子压着机，AC/DC线束生产效率提升300%

赢娜科技引进全自动端子压着机，AC/DC线束生产效率提升300%

为了进一步提升线束产品的品质稳定性和生产效率，赢娜科技近期引进了新一代全自动端子压着机。该设备集送线、剥线、端子压着、检测于一体，实现了线束端子加工的全流程自动化，为AC/DC线束的大批量生产提供了强有力的技术保障。

设备核心优势：高精度与智能化

该全自动端子压着机的核心优势在于其卓越的压接精度和智能检测能力。设备压着精度达到±0.02mm，确保每根端子的压着质量高度一致，有效避免了因压接不良导致的接触电阻增大或脱落风险。同时，设备配备视觉检测系统，可实时监测压着品质，对不良品进行自动剔除，从源头保障了线束加工质量的合格率，满足UL标准对拉力测试、导通测试及耐压测试的严苛要求。

技术参数与产能提升

该设备支持0.5mm²至6mm²线径范围，覆盖AC/DC线束全系列产品，包括采用UL认证耐高温（105°C/125°C）PVC或XLPE绝缘导体的线束。生产效率相比传统设备提高300%，支持大批量快速交付。目前该设备已投入量产运行，月产能提升至50万条端子，有力保障了国内外客户的交付需求。

品质保障与合规认证

赢娜科技生产的AC/DC线束严格遵循UL、CCC、RoHS、REACH等国际标准。端子端可选O型或Y型预绝缘端子，适用于电源连接与接地保护。线束采用多股镀锡铜丝导体，柔韧性好，导电性能稳定；PVC绝缘护套耐磨损、耐腐蚀，绝缘性能优异。通过全自动端子压着机的精准加工，进一步提升了产品的整体可靠性。

应用场景与定制服务

该设备加工的端子线广泛应用于LED照明、监控摄像头、路由器、工业控制面板及服务器电源等场景。赢娜科技提供专业线束定制加工服务，支持特殊长度、端子类型及线径的定制，满足不同OEM客户的个性化需求。

FAQ

如何判断线束加工质量是否合格？

合格线束的标准包括：①端子压接高度在规格范围内；
②拉力测试通过UL标准要求；
③导通测试100%合格；
④耐压测试无击穿闪络；
⑤绝缘电阻≥100MΩ；
⑥外观无划伤、氧化、脏污；
⑦尺寸符合图纸要求；
⑧标签清晰准确。赢娜科技的全自动端子压着机配备视觉检测系统，可实时监控上述指标，确保出厂产品100%合格。

该设备支持哪些线径范围？

设备支持0.5mm²至6mm²线径范围，对应AWG 20至AWG 10线规，可覆盖AC/DC线束全系列产品，包括常见的DC电源线、MOLEX端子线等。如需更细或更粗线径，可联系赢娜科技进行端子线加工定制。

设备投产后，交货周期如何？

得益于月产能提升至50万条端子，标准AC/DC线束产品的交货期可缩短至7-15个工作日。同时，赢娜科技提供24小时远程支持与现场维修服务，关键备件常备库存，确保产线持续稳定运行。