超声波焊接模具 | 高精度定制加工 | 赢娜科技

超声波焊接模具：高精度定制，赋能工业级焊接

超声波焊接模具是超声波焊接系统的核心部件之一，直接决定焊接质量与效率。赢娜科技提供的超声波焊接模具根据客户产品截面定制，采用高强度工具钢加工成型，工作面精度达到±0.02mm，表面经过氮化处理，显著提高耐磨性与使用寿命。适用于线束端子、铜铝排、极耳等各种焊接场景，满足从0.35mm²到120mm²的焊接面积需求。

产品核心优势

1. 精密加工与高精度

模具工作面精度控制在±0.02mm以内，确保每次焊接的一致性。配合赢娜科技全系列超声波焊接机（如YN-X203-Y、YN-X204-Z等），可实现0.6秒/次的极速焊接节拍，比传统工艺提升30%以上。

2. 优质材料与表面处理

采用高强度工具钢作为基材，经热处理与氮化处理，表面硬度高、耐磨性强。模具设计寿命可达10-20万次（铜线焊接）或5-10万次（铝线焊接），满足24小时连续作业的工业环境需求。

3. 完全定制化服务

支持来样来图定制，技术团队提供一对一工艺匹配建议。无论是新能源汽车高压线束（25-120mm²）、动力电池极耳（0.1-0.3mm厚铜铝箔），还是IGBT功率模块端子，均可快速出样并批量交付。

技术参数与适配性

赢娜科技超声波焊接模具适配全系列焊接机型号，包括桌面式YN-X203-Y（3000W/0.35-20mm²）到旗舰柜式YN-D2012-G（12000W/35-120mm²）。所有模具均通过CE、RoHS、ISO等国际认证，确保安全环保。

应用场景

• 线束端子焊接：适用于AC/DC线束、通讯采集线束等，端子接触电阻小，插拔寿命高。
• 铜铝排焊接：解决异种金属连接中的电化学腐蚀问题，导电性能优异。
• 极耳焊接：动力电池模组极耳（铜箔/铝箔）焊接，强度高、内阻低。
• IGBT功率模块：功率端子与DBC基板固态连接，热影响区小。

FAQ

超声波焊接模具的寿命是多久？

正常铜线焊接约10-20万次后需更换，铝线焊接约5-10万次。具体寿命取决于焊接材料、频率及维护情况。赢娜科技提供模具翻新与再处理服务，延长使用周期。

如何定制超声波焊接模具？

客户提供产品截面图纸或实物样品，技术团队评估后设计模具方案，确认后加工生产。标准交期约7-15个工作日，加急订单可协商。

模具工作面精度如何保证？

采用CNC精密加工与在线检测，工作面精度控制在±0.02mm。每副模具出厂前均经过试焊验证，确保焊接效果符合要求。

如需了解更多关于超声波焊接模具的定制信息或获取报价，请联系赢娜科技超声波焊接事业部：电话+86 13410650093，邮箱Sale@winna-group.com。