ลูกค้าชาวเยอรมันรายนี้เป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนยานยนต์ระดับ Tier 1 ในยุโรป มีสำนักงานใหญ่ในเมืองสตุ๊ตการ์ท โดยหลักแล้วให้บริการระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและส่วนประกอบชุดแบตเตอรี่สำหรับผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่ เช่น BMW และ Volkswagen ลูกค้ามีข้อกำหนดสูงมากเกี่ยวกับความสามารถทางเทคโนโลยี ระบบควบคุมคุณภาพ และกำลังการผลิตของซัพพลายเออร์
ลูกค้าได้รับโครงการเชื่อม Busbar สำหรับชุดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าใหม่ จึงจำเป็นต้องหาซัพพลายเออร์เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกที่มีความสามารถในการผลิตจำนวนมากและผ่านการรับรองระบบคุณภาพ IATF 16949 หลังจากเปรียบเทียบแผนทางเทคนิคเบื้องต้น เราได้เข้าสู่รายชื่อซัพพลายเออร์สุดท้าย และจำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบหน้างานเพื่อยืนยันกำลังการผลิต
วิศวกรด้านคุณภาพและผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของลูกค้าได้ทำการตรวจสอบอย่างครอบคลุมเป็นเวลาสองวัน รวมถึง: การตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพ การเยี่ยมชมสายการผลิตอุปกรณ์ การตรวจสอบความสามารถในการเชื่อมในห้องปฏิบัติการ และการสุ่มตรวจเอกสารติดตามโครงการที่ผ่านมา
ลูกค้านำตัวอย่างทองแดง 8 ชั้น (ความหนารวม 6 มม.) มาทดสอบการเชื่อมหน้างาน เราใช้เครื่องเชื่อมโลหะอัลตราโซนิกกำลังสูง YN-X203-Y 3000W ในการเชื่อม ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า: อัตราการเชื่อมติด ≥95%, ความต้านทานหลังการเชื่อม ≤5μΩ, แรงเฉือนมากกว่า 120% ของข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า ลูกค้าให้คะแนนสูงแก่ความเสถียรของกำลังของอุปกรณ์เชื่อมและความยืดหยุ่นในการตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อม
หลังจากผ่านการตรวจสอบหน้างาน ลูกค้าได้บรรจุเราอย่างเป็นทางการในรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง คำสั่งซื้อแรกคือเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกกำลังสูงรุ่นปรับแต่งพิเศษ 4 เครื่อง สำหรับสายการผลิตเชื่อม Busbar ที่โรงงานในบาวาเรีย ประเทศเยอรมนี ในขณะเดียวกัน เราได้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลและโซลูชันกระบวนการสำหรับโรงงานของลูกค้าในเม็กซิโก