การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมโดยทั่วไปใช้การทดสอบแรงดึงแบบทำลายและการวิเคราะห์ชิ้นส่วนโลหะผสมร่วมกัน เราขอแนะนำให้ลูกค้าทำการตรวจสอบชิ้นแรกครบทุกด้านก่อนการผลิตจำนวนมาก รวมถึงความแข็งแรงแรงดึง การนำไฟฟ้า และการสังเกตโครงสร้างจุลภาคของรอยต่อ และสร้างฐานข้อมูลคุณภาพที่สอดคล้องกับพารามิเตอร์กระบวนการ

ได้ กลไกการเชื่อมต่อสถานะของแข็งของการเชื่อมอัลตราโซนิกเหมาะกับการเชื่อมโลหะต่างชนิดทองแดง-อะลูมิเนียมโดยธรรมชาติ สามารถยับยั้งการเจริญเติบโตมากเกินไปของสารประกอบระหว่างโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ การนำไฟฟ้าและความแข็งแรงเชิงกลของรอยเชื่อมดีกว่าการบัดกรีแบบดั้งเดิม

รองรับ อุปกรณ์มีโปรโตคอลการสื่อสาร OPC UA และ Modbus TCP เป็นมาตรฐาน สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES หลักได้อย่างราบรื่น ทำให้สามารถอัปโหลดและตรวจสอบย้อนกลับพารามิเตอร์การเชื่อม ข้อมูลการผลิต และบันทึกคุณภาพแบบเรียลไทม์

ตามขนาดสายการผลิตและปริมาณการเชื่อมจริงของลูกค้า โดยทั่วไประยะเวลาคืนทุนของโซลูชันอัตโนมัติแบบกำหนดเองอยู่ระหว่าง 12-24 เดือน รายได้หลักมาจากการเพิ่มอัตราผลผลิต การลดต้นทุนแรงงาน และการเพิ่มกำลังการผลิต

อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไปที่อุณหภูมิ 5-40℃ ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 90% ไม่จำเป็นต้องเตรียมฐานรากพิเศษ แต่แนะนำให้ติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่มีการรบกวนการสั่นสะเทือนแรงเพื่อรับประกันความแม่นยำในการเชื่อม

ได้ เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างหัวเชื่อม ขนาดฮอร์น และแผนการจับคู่กำลังตามความต้องการพื้นที่เชื่อมจริงของชิ้นงานลูกค้า รองรับการเชื่อมแท่งทองแดงมากกว่า 200mm²

เมื่อส่งมอบอุปกรณ์ มีการฝึกอบรมการใช้งานในสถานที่ไม่น้อยกว่า 2 วันทำการ ครอบคลุมการใช้งานอุปกรณ์ การปรับพารามิเตอร์ การบำรุงรักษาประจำวัน และการแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป กลุ่มเป้าหมายการฝึกอบรมครอบคลุมทั้งผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรบำรุงรักษาอุปกรณ์

ระยะเวลารับประกันมาตรฐาน 12 เดือน ชิ้นส่วนสำคัญ (ทรานสดิวเซอร์ ฮอร์น) ให้การรับประกัน 24 เดือน บริการหลังการขายรับประกันการตอบสนองคำปรึกษาทางเทคนิคภายใน 4 ชั่วโมง และถึงสถานที่จัดการข้อบกพร่องภายใน 48 ชั่วโมง

ไม่ต้อง การเชื่อมอัลตราโซนิกโลหะเป็นกระบวนการเชื่อมต่อสถานะของแข็งบริสุทธิ์ ไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม ฟลักซ์ หรือก๊าซป้องกัน กระบวนการเชื่อมสะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS และ REACH

ได้ เรามีโซลูชันรวมหลายสถานี ผ่านโมดูลควบคุมอิสระทำให้แต่ละสถานีเชื่อมแบบขนาน ประสิทธิภาพสายการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นมากกว่า 200% เหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตมาตรฐานปริมาณมาก

อุปกรณ์มีฟังก์ชันจัดการสูตรกระบวนการในตัว สามารถจัดเก็บสูตรพารามิเตอร์การเชื่อมได้มากถึง 100 ชุด สำหรับชิ้นงานใหม่ เรามีบริการทดสอบกระบวนการ กำหนดชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดผ่านวิธีการออกแบบการทดลอง DOE

ตัวอย่าง YN-D206-G กำลังไฟฟ้าพิกัดประมาณ 8kVA กำลังไฟฟ้าสแตนด์บายต่ำกว่า 0.5kW เมื่อเทียบกับเครื่องเชื่อมความต้านทาน การเชื่อมอัลตราโซนิกประหยัดพลังงานประมาณ 80% มีข้อได้เปรียบด้านการประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

หัวเชื่อมทำจากเหล็กกล้าผสมนำเข้าภายใต้สภาวะมาตรฐานอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ครั้ง ต้นทุนการเปลี่ยนตามรุ่นที่แตกต่างกันประมาณ 3%-5% ของราคารวมอุปกรณ์ เราขอแนะนำให้ลูกค้าสำรองหัวเชื่อมหนึ่งชุดเพื่อรับประกันการผลิตต่อเนื่อง

มี อุปกรณ์มีโมดูลการวินิจฉัยระยะไกลในตัว ภายใต้การอนุญาตของลูกค้า เจ้าหน้าที่เทคนิคของเราสามารถดูสถานะการทำงานของอุปกรณ์ อ่านบันทึกข้อบกพร่อง และปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมผ่านเครือข่ายจากระยะไกล

ระยะเวลาส่งมอบรุ่นมาตรฐาน 15-20 วันทำการ ระยะเวลาส่งมอบโซลูชันแบบกำหนดเอง (รวมจิกที่ไม่ได้มาตรฐานและการรวมระบบอัตโนมัติ) 30-45 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโซลูชัน

ได้ ชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ออกแบบตามมาตรฐานระดับอุตสาหกรรม ระบบระบายความร้อนใช้การผสมผสานระหว่างพัดลมอิสระและระบายความร้อนด้วยน้ำ สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตเต็มกำลังต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง