เครื่องเชื่อมอุลตร้าโซนิคกำลังสูง 6000W รุ่น YN-D206-G ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเชื่อมขั้วทองแดงและอลูมิเนียมในชุดสายไฟของรถยนต์พลังงานใหม่ โดยใช้การสั่นความถี่สูงเพื่อสร้างการเชื่อมต่อโลหะแบบโซลิดสเตต อุปกรณ์ได้รับการรับรอง CE เพื่อรับประกันความแข็งแรงในการเชื่อมและการนำไฟฟ้า ตอบสนองความต้องการการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
| แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | 220V |
| ความถี่ในการทำงาน | 20KHz |
| กำลังขับ | 6000W (สามารถเลือกได้ 2000W/4000W/6000W/8000W/12000W) |
| พื้นที่เชื่อม | 15-50mm² |
| ขนาดอุปกรณ์ | 1400×760×2000mm |
| น้ำหนักอุปกรณ์ | 192KG |
| โลหะที่ใช้งานได้ | ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะต่างชนิด |
คุณสมบัติของสินค้า
- กำลังขับสูง 6000W: ครอบคลุมพื้นที่เชื่อม 15-50mm² ตอบสนองความต้องการงานหนัก เช่น ชุดสายไฟแรงดันสูงและขั้วทองแดง-อลูมิเนียมหน้าตัดใหญ่ เพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
- ระบบควบคุมดิจิทัล: ปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อม (เวลา พลังงาน แอมพลิจูด ฯลฯ) ได้อย่างแม่นยำ ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบเรียลไทม์ เพิ่มอัตราผลผลิตดีและลดอัตราของเสีย
- โครงสร้างหนัก: เครื่องจักรหนัก 192kg พร้อมโครงสร้างแข็งแรง ทำงานได้เสถียรและเชื่อถือได้ การเคลื่อนที่ของแรงสั่นน้อยมาก รับประกันความสม่ำเสมอในการเชื่อม
- เลือกกำลังไฟได้หลากหลาย: รองรับการขยายโมดูลกำลังตั้งแต่ 2000W ถึง 12000W สามารถอัปเกรดตามขนาดการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น ป้องกันการสูญเปล่าจากอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้
- ความสามารถในการเชื่อมโลหะต่างชนิด: รองรับการเชื่อมทองแดง อลูมิเนียม และโลหะต่างชนิดทองแดง-อลูมิเนียม โดยไม่ต้องเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม ลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบ
- ออกแบบมาเพื่อชุดสายไฟแรงดันสูงโดยเฉพาะ: สำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่มีความน่าเชื่อถือสูงในยานยนต์และการบิน ให้กระบวนการเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำและแข็งแรงสูง
การใช้งาน
- สายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่
การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่กำลัง, บัสบาร์โมดูล, การประกอบแพ็คแบตเตอรี่เก็บพลังงาน ความต้านทานรอยเชื่อม ≤100μΩ มีประสบการณ์การผลิตแบบวันต่อวัน - ชุดสายไฟและขั้วต่อยานยนต์
ขั้วต่อชุดสายไฟแรงดันสูง, สายมอเตอร์, การเชื่อมโมดูล IGBT แทนที่การย้ำแบบดั้งเดิม ความต้านทานสัมผัสลดลงมากกว่า 60% - การเชื่อมต่อทองแดง-อลูมิเนียม
การเชื่อมต่อโซลิดสเตตโดยตรงระหว่างทองแดงและอลูมิเนียม โดยไม่ต้องใช้แผ่นเชื่อมต่อ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแท่นชาร์จและไฟฟ้ากำลัง - ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แม่นยำ
การเชื่อมขั้วขนาดเล็กและพินเซนเซอร์ พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยมาก เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์และเครื่องมือวัด
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องเชื่อมอุลตร้าโซนิคนี้เหมาะกับอุตสาหกรรมใดบ้าง?
เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ (การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่และบัสบาร์), ชุดสายไฟแรงดันสูง (การเชื่อมต่อไฟฟ้าในยานยนต์/การบิน), และการเชื่อมต่อขั้วทองแดง-อลูมิเนียมหน้าตัดใหญ่ในภาคอุตสาหกรรม
กำลัง 6000W ปรับได้หรือไม่? สามารถเชื่อมชิ้นงานที่เล็กหรือใหญ่กว่านี้ได้หรือไม่?
กำลังสามารถปรับได้อย่างแม่นยำผ่านระบบควบคุมดิจิทัล พื้นที่เชื่อมครอบคลุม 15-50mm² หากต้องการเชื่อมชิ้นงานที่เล็กกว่า (เช่น 5mm²) แนะนำให้เลือกโมดูล 2000W หรือ 4000W สำหรับชิ้นงานที่ใหญ่กว่า (เช่น 70mm²) สามารถอัปเกรดเป็นกำลัง 8000W หรือ 12000W
อุปกรณ์ต้องการการบำรุงรักษาประจำวันอะไรบ้าง?
การบำรุงรักษาหลักรวมถึง: ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของทรานสดิวเซอร์และหัวเชื่อมเป็นประจำ, ตรวจสอบระบบทำความเย็น (ถ้ามี), ปรับเทียบพารามิเตอร์การเชื่อม, ขันสลักเกลียวให้แน่น แนะนำให้ตรวจสอบอย่างละเอียดทุกๆ 5000 ครั้งของการเชื่อม
สามารถเชื่อมโลหะต่างชนิดทองแดงและอลูมิเนียมได้หรือไม่? ความแข็งแรงในการเชื่อมเป็นอย่างไร?
ได้ อุปกรณ์ออกแบบมาเพื่อการเชื่อมโลหะต่างชนิดทองแดง-อลูมิเนียมโดยเฉพาะ ใช้การสั่นความถี่สูงเพื่อให้เกิดการแพร่กระจายของอะตอมระหว่างโลหะ ความแข็งแรงในการเชื่อมสามารถสูงถึงมากกว่า 80% ของความแข็งแรงโลหะฐาน และมีความต้านทานสัมผัสต่ำมาก
หลังจากซื้อแล้วมีบริการติดตั้งและปรับแต่งหรือไม่?
เรามีบริการติดตั้งและปรับแต่งถึงที่ทั่วประเทศ พร้อมการฝึกอบรมการใช้งาน รายละเอียดบริการสามารถดูได้จากเงื่อนไขหลังการขายในข้อควรระวังในการซื้อเครื่องเชื่อมอุลตร้าโซนิค
การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบอะไรบ้างเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยความต้านทานและการเชื่อมด้วยเลเซอร์?
ข้อได้เปรียบของการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก: ①เวลาการเชื่อม 0.1~1.0 วินาที (การเชื่อมด้วยความต้านทาน 2~5 วินาที) ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 3~5 เท่า; ②อุณหภูมิการเชื่อมต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะ (ประมาณ 40~60% ของอุณหภูมิจุดหลอมเหลว) ไม่มีการเสียรูปจากความร้อน ไม่มีการอบอ่อน; ③สามารถเชื่อมโลหะต่างชนิด ทองแดง-อะลูมิเนียมได้ (การเชื่อมด้วยความต้านทานทำได้ยาก); ④ไม่มีวัสดุประสาน/น้ำยาประสาน สะอาดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม; ⑤ความต้านทานการเชื่อมต่ำ (≤100μΩ) การนำไฟฟ้ายอดเยี่ยม; ⑥ใช้พลังงานต่ำ เพียง 30~50% ของการเชื่อมด้วยความต้านทาน
ในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจะเกิดเสียงรบกวนหรือไม่? ต้องมีมาตรการป้องกันหรือไม่?
เครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจะเกิดเสียงรบกวนแบบพัลส์ความถี่สูงประมาณ 75~85 เดซิเบลในขณะเชื่อม (0.1~1.0 วินาที) คล้ายเสียงค้อนลมสั้น ๆ ระยะเวลาพัลส์แต่ละครั้งสั้น ปริมาณเสียงสะสมน้อย แนะนำให้พนักงานปฏิบัติงานสวมปลั๊กอุดหูลดเสียงรบกวน (NRR≥25dB) โดยเฉพาะในกรณีใช้งานความถี่สูงที่เครื่องเดียวเชื่อมเกิน 5,000 ครั้งต่อวัน สามารถติดตั้งฝาครอบกันเสียงรอบอุปกรณ์ ลดเสียงรบกวนได้ 10~15 เดซิเบล เป็นไปตามมาตรฐานอาชีวอนามัยของโรงงาน ≤85dB
จะตัดสินและตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมอัลตราโซนิกได้อย่างไร?
① การตรวจสอบลักษณะภายนอก: จุดเชื่อมที่ผ่านมาตรฐานต้องมีลายชัดเจน สมมาตร ไม่มีรอยแตก รูพรุน หรือร่องรอยการเผาไหม้เกินไป; ② การทดสอบการลอก: ออกแรงลอกบริเวณที่เชื่อม รอยเชื่อมที่ผ่านมาตรฐานควรขาดที่วัสดุฐาน ไม่ใช่ที่ผิวเชื่อม; ③ การทดสอบความต้านทาน: ความต้านทานของรอยต่อเชื่อมควร ≤100μΩ (วัดด้วยไมโครโอห์มมิเตอร์) และไม่สูงกว่า 10% ของลวดความยาวเท่ากัน; ④ การวิเคราะห์ภาคตัดขวาง: หลังการตัดด้วยวิธีโลหะวิทยา สังเกตอัตราการยึดติดของรอยต่อประสานควร ≥80% อุปกรณ์ของ Yingna Technology สามารถทำงานร่วมกับระบบตรวจสอบอัตโนมัติแบบบูรณาการ เพื่อให้สามารถติดตามตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบออนไลน์ได้
ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายหลักของเครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกมีอะไรบ้าง? รอบการเปลี่ยนนานเท่าใด?
ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายหลัก: ①หัวเชื่อม (horn): เปลี่ยนเมื่อลวดลายสึกหรอ, หัวเชื่อมเหล็ก 5~10 หมื่นครั้ง, หัวเชื่อมไทเทเนียม 15~30 หมื่นครั้ง; ②ตัวขยายแอมพลิจูด (booster): ชิ้นส่วนสึกหรอตามธรรมชาติ, ใช้งานปกติ 2~3 ปี; ③ตัวแปลงสัญญาณ (transducer): ใช้งานปกติ 5~8 ปี; ④แหวนเซรามิก/สลักเกลียว: เปลี่ยนเมื่อหลวม แนะนำให้ตรวจสอบแรงบิดการขันสลักเกลียวเป็นประจำ (ตามค่าที่กำหนดในคู่มือ) เพื่อป้องกันเกลียวรูด การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอง่ายเป็นงานหน้างานทั้งหมด ไม่ต้องส่งคืนโรงงาน หลังจากเปลี่ยนแล้วทำการปรับเทียบเล็กน้อยก็สามารถกลับมาใช้งานได้
การซื้อครั้งแรกมีการให้บริการทดสอบตัวอย่างหรือไม่? มีค่าใช้จ่ายหรือไม่?
Yingna Technology ให้บริการทดสอบตัวอย่างฟรี: ①ลูกค้าส่งชิ้นงานเชื่อมตัวอย่างและวัสดุมา; ②ทีมเทคนิคของ Yingna เลือกอุปกรณ์และหัวเชื่อมที่เหมาะสมตามสเปกวัสดุ; ③ทำการทดลองเชื่อมและบันทึกพารามิเตอร์การเชื่อม; ④ส่งคืนตัวอย่างงานเชื่อมและรายงานพารามิเตอร์การเชื่อม ระยะเวลาทดสอบตัวอย่างโดยปกติ 3~5 วันทำการ ไม่มีค่าใช้จ่าย หลังจากตัวอย่างผ่าน การใช้ออเดอร์ผลิตจำนวนมากกับพารามิเตอร์นี้จะทำให้คุณภาพการผลิตสม่ำเสมอ เมื่อทดสอบตัวอย่างต้องแจ้งให้ชัดเจน: เกรดวัสดุ (ทองแดง/อะลูมิเนียม), ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (mm²), จำนวนชั้น, ข้อกำหนดการเชื่อม (ความแข็งแรง/ความต้านทาน)
ระยะเวลารับประกันและบริการหลังการขายของเครื่องเชื่อมอุลตราโซนิกเป็นอย่างไร?
การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือน (ชิ้นส่วนหลัก ได้แก่ ทรานสดิวเซอร์ และบูสเตอร์/ตัวขยายแอมพลิจูด ขยายเป็น 24 เดือน) ภายในระยะเวลารับประกัน หากเสียหายจากการใช้งานที่ไม่ใช่โดยมนุษย์ ซ่อมหรือเปลี่ยนฟรี; หากเครื่องหลักขัดข้อง ลูกค้าในจีนได้รับการตอบสนองภายใน 48 ชั่วโมง ซ่อมเสร็จภายใน 7 วันทำการ ลูกค้าต่างประเทศส่งซ่อมทาง DHL/FedEx หรือจัดตัวแทนท้องถิ่น นอกระยะรับประกันมีบริการซ่อมแบบมีค่าใช้จ่าย โดยค่าใช้จ่ายประมาณ 30~50% ของสินค้าใหม่ อุปกรณ์ได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน (ให้คำปรึกษากระบวนการเชื่อม, ออกแบบหัวเชื่อม) การจัดซื้อจำนวนมาก (3 เครื่องขึ้นไป) สามารถขอขยายการรับประกันเป็น 24 เดือน
การเชื่อมอัลตราโซนิกสามารถทดแทนการเชื่อมต้านทานและการเชื่อมต่อด้วยสกรูได้หรือไม่?
การเชื่อมอัลตราโซนิกเป็นโซลูชันอัปเกรดของการเชื่อมต้านทานและการเชื่อมต่อด้วยสกรู: ①ทดแทนการเชื่อมต้านทาน: อุณหภูมิการเชื่อมต่ำ ไม่ทำลายสถานะอบอ่อนของลวดทองแดง ความต้านทานรอยต่อต่ำกว่า (≤100μΩ เทียบกับการเชื่อมต้านทาน 200~500μΩ) ทำงานระยะยาวเชื่อถือได้กว่า; ②ทดแทนการเชื่อมต่อด้วยสกรู: ไม่ต้องใช้สกรู น็อต แผ่นรอง และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ความแข็งแรงของข้อต่อสูงกว่า (แรงดึงขาด ≥80% ของวัสดุฐาน) ไม่มีความเสี่ยงสกรูคลาย เหมาะเป็นพิเศษสำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ชุดสายไฟแรงดันสูง และสถานการณ์อื่น ๆ ที่ต้องการความน่าเชื่อถือของข้อต่อและการนำไฟฟ้าสูงมาก คำแนะนำในการทดแทน: การเชื่อมต่อกระแสสูงควรเลือกการเชื่อมอัลตราโซนิกเป็นอันดับแรก การเชื่อมต่อเชิงกลเป็นตัวเสริม
