เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกความแม่นยำสูง 3000W รุ่น YN-P203-F ใช้เทคโนโลยีความถี่ 20KHz ครอบคลุมพื้นที่เชื่อม 1-100mm² คุณค่าหลักคือการให้การเชื่อมที่เสถียรและแม่นยำสำหรับเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดสูง เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กเชื่อมต่อได้แน่นหนา
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
| แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | 220V |
| ความถี่การทำงาน | 20KHz |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 3000W (สามารถเลือก 2000W/4000W) |
| พื้นที่เชื่อม | 1-100mm² |
| ขนาดเครื่อง | 565×269×442mm |
| น้ำหนักเครื่อง | 73KG |
คุณสมบัติของสินค้า
- การเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง: ใช้เอาต์พุตความถี่สูง 20KHz พลังงานเชื่อมเสถียรและควบคุมได้ เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมต่อที่แน่นหนาของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดสูง เช่น ขั้วต่อขนาดเล็กและเซ็นเซอร์
- กำลังไฟฟ้าสามารถขยายได้: กำหนดค่าเริ่มต้นที่ 3000W พร้อมตัวเลือก 2000W/4000W เพื่อตอบสนองความต้องการเชื่อมชิ้นงานที่แตกต่างกันอย่างยืดหยุ่น คุ้มค่า
- แข็งแรงทนทาน: เครื่องหนัก 73KG โครงสร้างมั่นคง อัตราความล้มเหลวต่ำในการทำงานระยะยาว รักษาความต่อเนื่องในการผลิต
- ใช้งานง่าย: มาพร้อมอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสและฟังก์ชันจัดเก็บพารามิเตอร์อัจฉริยะ สามารถสลับโปรแกรมเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
การใช้งาน
- สายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่
การเชื่อมแท็บขั้วแบตเตอรี่กำลัง, บัสบาร์โมดูล, การประกอบแพ็กแบตเตอรี่เก็บพลังงาน ความต้านทานรอยเชื่อม ≤100μΩ มีประสบการณ์มากมายในการรองรับสายการผลิตประจำวัน - ชุดสายไฟและขั้วต่อยานยนต์
ขั้วต่อชุดสายไฟแรงดันสูง, สายนำมอเตอร์, การเชื่อมโมดูล IGBT ทดแทนการย้ำแบบดั้งเดิม ความต้านทานสัมผัสลดลงมากกว่า 60% - การเชื่อมต่อทองแดง-อะลูมิเนียม
การเชื่อมต่อโดยตรงแบบโซลิดสเตตของโลหะต่างชนิดทองแดง-อะลูมิเนียม ไม่ต้องใช้แผ่นเชื่อมต่อ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสถานีชาร์จและไฟฟ้ากำลัง - ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดสูง
การเชื่อมขั้วต่อขนาดเล็กและพินเซ็นเซอร์ พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยมาก เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์และเครื่องมือวัด
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก YN-P203-F เหมาะกับการเชื่อมวัสดุใดบ้าง?
เครื่องนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมระหว่างวัสดุโลหะ เช่น ทองแดง อะลูมิเนียม นิกเกิล มักใช้ในการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดสูง เซ็นเซอร์ และขั้วต่อขนาดเล็ก
จะเลือกรุ่นกำลัง 2000W, 3000W หรือ 4000W อย่างไร?
การเลือกกำลังขึ้นอยู่กับพื้นที่และความหนาของชิ้นงาน โดยทั่วไปพื้นที่เชื่อม 1-50mm² แนะนำ 2000W, 50-100mm² แนะนำ 3000W ชิ้นงานที่ใหญ่หรือหนากว่าแนะนำ 4000W สามารถปรึกษาทีมเทคนิคเพื่อรายละเอียดเพิ่มเติม
การใช้งานเครื่องต้องได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางหรือไม่?
เครื่องมาพร้อมอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสและฟังก์ชันจัดเก็บพารามิเตอร์อัจฉริยะ ใช้งานง่าย แต่แนะนำให้ฝึกอบรมพื้นฐานก่อนใช้งานครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์เชื่อมถูกต้องและได้ประสิทธิภาพสูงสุด
พื้นที่เชื่อม 1-100mm² ครอบคลุมขั้วต่อทั่วไปทั้งหมดหรือไม่?
ใช่ ช่วงนี้ครอบคลุมความต้องการเชื่อมขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดสูงส่วนใหญ่ สายนำเซ็นเซอร์ และชุดสายไฟขนาดเล็ก เช่น ขั้วต่อขนาดเล็ก 0.5mm² ถึงขั้วต่อขนาดใหญ่ 100mm² สามารถปรับใช้ได้
YN-P203-F มีข้อดีอย่างไรเมื่อเทียบกับรุ่นกำลังเดียวกันของแบรนด์อื่น?
แบรนด์ YN มีชื่อเสียงในด้านการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง เครื่องนี้ใช้เอาต์พุตความถี่สูง 20KHz และการควบคุมพลังงานที่เสถียร ให้ความแม่นยำในการเชื่อมสูง พร้อมตัวเลือกกำลังที่ขยายได้ คุ้มค่าเด่นชัด เครื่องหนัก 73KG โครงสร้างมั่นคง อัตราความล้มเหลวต่ำในการทำงานระยะยาว
ในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจะเกิดเสียงรบกวนหรือไม่? ต้องมีมาตรการป้องกันหรือไม่?
เครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจะเกิดเสียงรบกวนแบบพัลส์ความถี่สูงประมาณ 75~85 เดซิเบลในขณะเชื่อม (0.1~1.0 วินาที) คล้ายเสียงค้อนลมสั้น ๆ ระยะเวลาพัลส์แต่ละครั้งสั้น ปริมาณเสียงสะสมน้อย แนะนำให้พนักงานปฏิบัติงานสวมปลั๊กอุดหูลดเสียงรบกวน (NRR≥25dB) โดยเฉพาะในกรณีใช้งานความถี่สูงที่เครื่องเดียวเชื่อมเกิน 5,000 ครั้งต่อวัน สามารถติดตั้งฝาครอบกันเสียงรอบอุปกรณ์ ลดเสียงรบกวนได้ 10~15 เดซิเบล เป็นไปตามมาตรฐานอาชีวอนามัยของโรงงาน ≤85dB
การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบอะไรบ้างเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยความต้านทานและการเชื่อมด้วยเลเซอร์?
ข้อได้เปรียบของการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก: ①เวลาการเชื่อม 0.1~1.0 วินาที (การเชื่อมด้วยความต้านทาน 2~5 วินาที) ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 3~5 เท่า; ②อุณหภูมิการเชื่อมต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะ (ประมาณ 40~60% ของอุณหภูมิจุดหลอมเหลว) ไม่มีการเสียรูปจากความร้อน ไม่มีการอบอ่อน; ③สามารถเชื่อมโลหะต่างชนิด ทองแดง-อะลูมิเนียมได้ (การเชื่อมด้วยความต้านทานทำได้ยาก); ④ไม่มีวัสดุประสาน/น้ำยาประสาน สะอาดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม; ⑤ความต้านทานการเชื่อมต่ำ (≤100μΩ) การนำไฟฟ้ายอดเยี่ยม; ⑥ใช้พลังงานต่ำ เพียง 30~50% ของการเชื่อมด้วยความต้านทาน
การเชื่อมอัลตราโซนิกสามารถทดแทนการเชื่อมต้านทานและการเชื่อมต่อด้วยสกรูได้หรือไม่?
การเชื่อมอัลตราโซนิกเป็นโซลูชันอัปเกรดของการเชื่อมต้านทานและการเชื่อมต่อด้วยสกรู: ①ทดแทนการเชื่อมต้านทาน: อุณหภูมิการเชื่อมต่ำ ไม่ทำลายสถานะอบอ่อนของลวดทองแดง ความต้านทานรอยต่อต่ำกว่า (≤100μΩ เทียบกับการเชื่อมต้านทาน 200~500μΩ) ทำงานระยะยาวเชื่อถือได้กว่า; ②ทดแทนการเชื่อมต่อด้วยสกรู: ไม่ต้องใช้สกรู น็อต แผ่นรอง และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ความแข็งแรงของข้อต่อสูงกว่า (แรงดึงขาด ≥80% ของวัสดุฐาน) ไม่มีความเสี่ยงสกรูคลาย เหมาะเป็นพิเศษสำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ชุดสายไฟแรงดันสูง และสถานการณ์อื่น ๆ ที่ต้องการความน่าเชื่อถือของข้อต่อและการนำไฟฟ้าสูงมาก คำแนะนำในการทดแทน: การเชื่อมต่อกระแสสูงควรเลือกการเชื่อมอัลตราโซนิกเป็นอันดับแรก การเชื่อมต่อเชิงกลเป็นตัวเสริม
เครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกต้องอุ่นเครื่องเมื่อเปิดเครื่องหรือไม่? การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมซับซ้อนหรือไม่?
เครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกเชื่อมได้ทันทีเมื่อเปิดเครื่อง ไม่ต้องอุ่นเครื่อง ภายใน 10 วินาทีสามารถตรวจสอบตัวเองเสร็จและเข้าสู่สถานะทำงาน การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมทำได้ง่าย: ตั้งค่าพารามิเตอร์หลัก 3 อย่างผ่านหน้าจอสัมผัสหรือปุ่มกด ได้แก่ กำลังเชื่อม (10~100%), เวลาเชื่อม (0.01~1.0s), แรงกดเชื่อม (0.1~0.7MPa) อุปกรณ์ของ Yingna Technology รองรับการบันทึกสูตรพารามิเตอร์ (สูงสุด 100 สูตร) เมื่อสลับรุ่นผลิตภัณฑ์สามารถเรียกใช้ได้ด้วยปุ่มเดียว ไม่ต้องตั้งค่าซ้ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตหลายชนิด ล็อตเล็ก
อายุการใช้งานของหัวเชื่อม (horn/แม่พิมพ์) ของเครื่องเชื่อมอุลตราโซนิกคือเท่าไร? เมื่อสึกหรอแล้วทำอย่างไร?
หัวเชื่อม (horn) เป็นวัสดุสิ้นเปลือง อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับวัสดุและความถี่การใช้งาน: ①หัวเชื่อมเหล็กกล้าโลหะผสม (T6): 50,000~100,000 ครั้งการเชื่อม; ②หัวเชื่อมไทเทเนียมอัลลอย (75E): 150,000~300,000 ครั้งการเชื่อม; ③เมื่อเชื่อมอะลูมิเนียมจะสึกหรอเร็วกว่า (อายุประมาณ 60% ของทองแดง) การสึกหรอของหัวเชื่อมส่งผลต่อคุณภาพและความสม่ำเสมอของการเชื่อม แนะนำให้ตรวจสอบความชัดเจนของลายเป็นประจำ เมื่อสึกหรอแล้วเพียงเปลี่ยนหัวเชื่อมใหม่ก็สามารถฟื้นคืนความสามารถในการเชื่อมได้ การถอดหัวเชื่อมทำได้ง่าย เปลี่ยนเสร็จภายใน 10 นาที ไม่ต้องส่งกลับโรงงาน Yingna Technology ให้บริการหัวเชื่อมแบบสั่งทำพิเศษ ปรับแต่งโซลูชันหัวเชื่อมที่ดีที่สุดตามข้อกำหนดลวดและรูปทรงเทอร์มินัลของคุณ
ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายหลักของเครื่องเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกมีอะไรบ้าง? รอบการเปลี่ยนนานเท่าใด?
ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายหลัก: ①หัวเชื่อม (horn): เปลี่ยนเมื่อลวดลายสึกหรอ, หัวเชื่อมเหล็ก 5~10 หมื่นครั้ง, หัวเชื่อมไทเทเนียม 15~30 หมื่นครั้ง; ②ตัวขยายแอมพลิจูด (booster): ชิ้นส่วนสึกหรอตามธรรมชาติ, ใช้งานปกติ 2~3 ปี; ③ตัวแปลงสัญญาณ (transducer): ใช้งานปกติ 5~8 ปี; ④แหวนเซรามิก/สลักเกลียว: เปลี่ยนเมื่อหลวม แนะนำให้ตรวจสอบแรงบิดการขันสลักเกลียวเป็นประจำ (ตามค่าที่กำหนดในคู่มือ) เพื่อป้องกันเกลียวรูด การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอง่ายเป็นงานหน้างานทั้งหมด ไม่ต้องส่งคืนโรงงาน หลังจากเปลี่ยนแล้วทำการปรับเทียบเล็กน้อยก็สามารถกลับมาใช้งานได้
จะตัดสินและตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมอัลตราโซนิกได้อย่างไร?
① การตรวจสอบลักษณะภายนอก: จุดเชื่อมที่ผ่านมาตรฐานต้องมีลายชัดเจน สมมาตร ไม่มีรอยแตก รูพรุน หรือร่องรอยการเผาไหม้เกินไป; ② การทดสอบการลอก: ออกแรงลอกบริเวณที่เชื่อม รอยเชื่อมที่ผ่านมาตรฐานควรขาดที่วัสดุฐาน ไม่ใช่ที่ผิวเชื่อม; ③ การทดสอบความต้านทาน: ความต้านทานของรอยต่อเชื่อมควร ≤100μΩ (วัดด้วยไมโครโอห์มมิเตอร์) และไม่สูงกว่า 10% ของลวดความยาวเท่ากัน; ④ การวิเคราะห์ภาคตัดขวาง: หลังการตัดด้วยวิธีโลหะวิทยา สังเกตอัตราการยึดติดของรอยต่อประสานควร ≥80% อุปกรณ์ของ Yingna Technology สามารถทำงานร่วมกับระบบตรวจสอบอัตโนมัติแบบบูรณาการ เพื่อให้สามารถติดตามตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบออนไลน์ได้
