Từ xác nhận yêu cầu đến giao hàng thành phẩm, 10 công đoạn được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo mỗi dây cáp đều đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất
Chúng tôi có năng lực tùy chỉnh và gia công dây cáp hoàn chỉnh, bao gồm toàn bộ quy trình từ xác nhận yêu cầu đến giao hàng thành phẩm. Dưới đây là quy trình gia công dây cáp tiêu chuẩn, mỗi công đoạn đều có tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm.
Xác nhận yêu cầu, khởi đầu chính xác
Trước khi sản xuất, bộ phận kỹ thuật xác nhận dựa trên bản vẽ và thông số do khách hàng cung cấp. Nếu có bất kỳ hạng mục nào cần xác nhận, sẽ trao đổi với khách hàng và giải quyết các thắc mắc trong quá trình sản xuất trước khi xác định quy trình sản xuất, đảm bảo mỗi bước đều chính xác.
Kỹ thuật cắt chính xác đến từng milimet
Cắt dây (cáp) điện thành chiều dài yêu cầu và cuộn lại. Nhân viên thao tác kiểm tra kỹ thông số trên phiếu sản xuất trước khi cắt, sử dụng thiết bị tiên tiến đã được hiệu chuẩn để đảm bảo chất lượng gia công của từng sợi dây.
Tuốt dây chuyên nghiệp, hàn trước chính xác
Loại bỏ lớp vỏ ngoài (vỏ bọc) của dây điện và các vật liệu độn không cần thiết. Sử dụng máy tuốt dây khí nén chuyên nghiệp để tuốt vỏ, sau đó thực hiện hàn trước. Điều chỉnh thiết bị chính xác theo từng thông số dây để đảm bảo dây dẫn lõi không bị hư hại.
Kết nối chắc chắn, truyền tải đáng tin cậy
Ép đầu nối với dây dẫn lõi của dây (cáp) điện. Sử dụng máy ép đầu nối chuyên nghiệp, mỗi loại đầu nối có khuôn ép riêng, trước khi thao tác phải điều chỉnh máy và kiểm tra thông số ép để đảm bảo mỗi kết nối đầu nối đều chắc chắn và đáng tin cậy.
Lắp ráp tinh xảo, đảm bảo chất lượng
Phân loại dây dẫn lõi đã ép đầu nối theo bản vẽ kỹ thuật, lắp ráp vào thân đầu nối và tăng cường độ bền của dây cáp. Tất cả các thao tác gia công đều tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ kỹ thuật và SOP, sử dụng dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo tính nhất quán.
Truy xuất toàn trình, rõ ràng dễ thấy
Dán nhãn chứa thông tin như thông số, ID, số sê-ri lên mỗi dây tùy chỉnh. Nhãn giúp nhân viên lắp ráp nhanh chóng tìm đúng cổng kết nối, đồng thời thuận tiện cho việc truy xuất lịch sử sản xuất sau này, thực hiện quản lý số hóa toàn trình.
Tự kiểm tra và kiểm tra chéo, kiểm soát từng lớp
Sau khi lắp ráp, thực hiện tự kiểm tra trong quá trình sản xuất dây cáp dựa trên bản vẽ và kích thước của phiếu sản xuất, đảm bảo tất cả các chi tiết chế tạo đã được xác nhận. Mỗi bước đều có ghi chép, mỗi công đoạn đều có thể truy xuất.
Kiểm tra bốn dây, xuất xưởng không lỗi
Tất cả dây cáp đã hoàn thành sản xuất được kiểm tra thông mạch, đo điện trở, đo vị trí dây, kiểm tra điện trở cách điện bằng máy đo điện bốn dây. Chỉ khi xác nhận đặc tính điện bình thường mới được thông qua, đảm bảo mỗi dây cáp đều đạt tiêu chuẩn thiết kế.
Lưu trữ số hóa, chất lượng có thể truy xuất
Ghi hình và lưu trữ thành phẩm dây cáp. Tài liệu sản xuất và ngoại quan được số hóa và lưu trữ, thuận tiện cho việc tra cứu, sửa đổi hoặc bổ sung sau này. Quản lý số hóa đảm bảo dây cáp cùng thông số có thể tái tạo chính xác.
Bảo vệ an toàn, giao hàng đúng hẹn
Sử dụng vật liệu đóng gói đệm lót cẩn thận để đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và vận chuyển theo phương thức đã chỉ định. Theo dõi toàn trình từ đóng gói đến hậu cần, đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng an toàn và đúng hẹn.
Từ thiết kế giải pháp đến sản xuất hàng loạt, Winna Technology cung cấp giải pháp tùy chỉnh dây cáp trọn gói
Liên hệ tùy chỉnh →