Anpassungsfähigkeit

FERTIGUNGSPROZESS

Kabelbaum-Anpassung und Fertigungsprozess

Von der Bedarfsermittlung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts – 10 Schritte mit strengen Kontrollen, um sicherzustellen, dass jeder Kabelbaum den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

10
Standard-Schritte
100%
Elektrische Prüfung
Vollständig
Qualitätsrückverfolgung
OEM/ODM
Anpassungsunterstützung

Wir verfügen über umfassende Fähigkeiten zur Kabelbaum-Anpassung und -Fertigung, die den gesamten Prozess von der Bedarfsermittlung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts abdecken. Nachfolgend ist der standardmäßige Fertigungsprozess für Kabelbäume aufgeführt. Jeder Schritt unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards, um Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten.

01
Schritt 1 Prüfung der Kabelbaumspezifikationen

Bedarfsermittlung, präziser Start

Vor der Produktion bestätigt die Technik die vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen und Spezifikationen. Bei etwaigen Klärungsbedarf wird vor der Festlegung des Fertigungsprozesses mit dem Kunden kommuniziert, um Fragen während der Produktion zu lösen und sicherzustellen, dass jeder Schritt korrekt ist.

02
Schritt 2 Kabelzuschnitt

Präziser Zuschnitt auf den Millimeter genau

Die Kabel werden auf die erforderliche Länge zugeschnitten und aufgewickelt. Die Mitarbeiter überprüfen sorgfältig die Spezifikationen auf dem Produktionsauftrag, bevor sie die Kabel mit kalibrierten, modernen Geräten schneiden, um die Verarbeitungsqualität jedes Kabels sicherzustellen.

03
Schritt 3 Kabelvorbereitung

Professionelles Abisolieren, präzises Vorverzinnen

Entfernen der Kabelummantelung (Außenhaut) und unnötiger Füllmaterialien. Verwenden einer professionellen pneumatischen Abisoliermaschine zum Entfernen der Ummantelung, gefolgt von einem Vorverzinnen. Die Geräte werden präzise an die Spezifikationen jedes Kabeltyps angepasst, um eine Null-Schädigung der Leiter zu gewährleisten.

04
Schritt 4 Kontaktcrimpen

Stabile Verbindung, zuverlässige Übertragung

Die Kontakte werden mit den Leitern der Kabel vercrimpt. Dies erfolgt mit einer professionellen Crimpmaschine. Für verschiedene Kontakte werden spezifische Crimpwerkzeuge verwendet. Vor dem Betrieb wird die Maschine streng eingestellt und die Crimpspezifikationen werden überprüft, um eine feste und zuverlässige Verbindung jedes Kontakts sicherzustellen.

05
Schritt 5 Steckverbinder-Montage

Feinmontage, Qualitätssicherung

Die gecrimpten Adern werden gemäß der Konstruktionszeichnung sortiert, in den Steckverbinderkörper eingebaut und die Kabelbaumfestigkeit wird verstärkt. Alle Montageverfahren folgen strikt den Konstruktionszeichnungen und SOPs unter Verwendung spezieller Werkzeuge, um Konsistenz zu gewährleisten.

06
Schritt 6 Kabelbeschriftung

Vollständige Rückverfolgbarkeit, auf einen Blick

Anbringen von Etiketten mit Informationen wie Spezifikation, ID, Seriennummer usw. auf jedem kundenspezifischen Kabel. Die Etiketten helfen dem Montagepersonal, die entsprechenden Anschlüsse schnell zu finden, und erleichtern die spätere Rückverfolgung des Produktionsverlaufs, was ein vollständig digitales Management des gesamten Prozesses ermöglicht.

07
Schritt 7 Sichtprüfung des Kabelbaums

Eigen- und Fremdkontrolle, mehrstufige Prüfung

Nach der Montage wird anhand der Zeichnungen und Maße des Produktionsauftrags eine Eigenkontrolle während der Kabelbaumproduktion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Fertigungsdetails bestätigt wurden. Jeder Schritt wird dokumentiert, und jedes Glied ist rückverfolgbar.

08
Schritt 8 Elektrische Eigenschaftsprüfung

Vierdraht-Messung, fehlerfreie Auslieferung

Alle fertiggestellten Kabelbäume werden mit einem Vierdraht-Prüfgerät auf Durchgang, Widerstand, Aderposition und Isolationswiderstand getestet. Die Freigabe erfolgt erst nach Bestätigung der normalen elektrischen Eigenschaften, um sicherzustellen, dass jeder Kabelbaum den Konstruktionsstandards entspricht.

09
Schritt 9 Endkontrolle und Bilddokumentation

Digitale Archivierung, rückverfolgbare Qualität

Die fertigen Kabelbäume werden auf Video aufgezeichnet und archiviert. Die Produktionsunterlagen und das Erscheinungsbild werden digital archiviert, was spätere Nachschlage-, Änderungs- oder Ergänzungsarbeiten erleichtert. Das digitale Management stellt sicher, dass Kabelbäume mit identischen Spezifikationen präzise reproduziert werden können.

10
Schritt 10 Verpackung und Versand

Sicherer Schutz, pünktliche Lieferung

Sorgfältige Verpackung mit Polstermaterialien, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und Versand gemäß den festgelegten Methoden. Vom Verpacken bis zur Logistik wird der gesamte Prozess verfolgt, um eine sichere und pünktliche Lieferung der Produkte an den Kunden zu gewährleisten.

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