สายชุดรถยนต์พลังงานใหม่ | รับรองมาตรฐานยานยนต์ | โซลูชันป้องกันระดับสูง

แบรนด์='Winna' บริการตัดแต่งสายไฟ AC สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ ปฏิบัติตามมาตรฐานรับรองระดับรถยนต์อย่างเคร่งครัด นำเสนอโซลูชันตัดแต่งที่มีระดับการป้องกันสูง เราให

รายละเอียดสินค้า

การปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ | การรับรองระดับยานยนต์ | โซลูชันการป้องกันระดับสูง

ชุดสายไฟ AC/DC เป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อไฟฟ้าแรงสูงที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ ใช้ตัวนำทองแดงดีบุกบริสุทธิ์สูงและระบบฉนวนหลายชั้น รองรับการปรับแต่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และประเภทขั้วต่อ พร้อมรับประกันหนึ่งปี เพื่อให้มั่นใจว่าสมรรถนะทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน OEM

สายชุดรถยนต์พลังงานใหม่ | รับรองมาตรฐานยานยนต์ | โซลูชันป้องกันระดับสูง

ในบริบทของการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานพาหนะพลังงานใหม่ สถาปัตยกรรมไฟฟ้าแรงสูงได้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสามารถในการนำกระแส ระดับทนความร้อน และความน่าเชื่อถือทางกลของระบบชุดสายไฟ บริการปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการนี้ โดยผ่านการปรับแต่งกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเลือกวัสดุตัวนำ ชั้นฉนวน ไปจนถึงการเชื่อมต่อขั้วต่อ เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์มาตรฐานในด้านการจับคู่สมรรถนะทางไฟฟ้า ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ และการปฏิบัติตามมาตรฐาน OEM โดยมอบโซลูชันการส่งกำลังไฟฟ้าและการเชื่อมต่อสัญญาณที่เชื่อถือได้สูงสำหรับยานพาหนะทั้งคันและชิ้นส่วนสำคัญ

การปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่: ตำแหน่งทางเทคนิคและคุณค่าหลัก

การปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ไม่ใช่เพียงการตัดความยาวหรือเปลี่ยนขั้วต่อ แต่เป็นการออกแบบทางวิศวกรรมเชิงระบบที่围绕สถาปัตยกรรมไฟฟ้าของยานพาหนะทั้งคัน คุณค่าหลักอยู่ที่การรับประกัน双重ทั้งสมรรถนะทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกล: ในด้านหนึ่ง ตามกระแสโหลดจริงและระดับแรงดันไฟฟ้า คำนวณพื้นที่หน้าตัดตัวนำและความหนาของฉนวนอย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูญเปล่าจากการออกแบบเกินความจำเป็นหรืออันตรายด้านความปลอดภัยจากการออกแบบไม่เพียงพอ; ในอีกด้านหนึ่ง สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนรุนแรงและอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง เช่น ห้องเครื่องและใต้ชุดแบตเตอรี่ ผ่านการปรับแต่งวิธีการยึดชุดสายไฟ ปลอกกันเสียดสี และโครงสร้างระบายความเครียด เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อภายใต้การทำงานระยะยาว เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์มาตรฐานทั่วไป โซลูชันที่ปรับแต่งสามารถปรับให้เข้ากับขนาดทางกายภาพและคำจำกัดความทางไฟฟ้าของอินเทอร์เฟซอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่ หลีกเลี่ยงปัญหาความต้านทานสัมผัสเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิสูงเกินมาตรฐานที่เกิดจากอินเทอร์เฟซไม่ตรงกันตั้งแต่ต้นทาง

ภายใต้แนวโน้มการลดน้ำหนักและการรวมศูนย์ของยานพาหนะทั้งคัน ชุดสายไฟที่ปรับแต่งยังสามารถบรรลุสมรรถนะความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีขึ้นในพื้นที่จำกัด ผ่านการปรับปรุงการจัดวางเส้นทางและการใช้โครงสร้างป้องกันแบบคอมโพสิต บริการปรับแต่งที่เรามีครอบคลุมหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ประเภทขั้วต่อ และระดับการป้องกัน ต้องเลือกวัสดุทนความร้อนและวัสดุหน่วงไฟตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน และสามารถจัดทำตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียดให้ทีมวิศวกรรมใช้อ้างอิงเปรียบเทียบ[(ข้อเท็จจริง 2)]

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลักและพื้นฐานการเลือกวัสดุ

การกำหนดข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของการปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าและสิ่งแวดล้อมของสถานการณ์การใช้งานอย่างเคร่งครัด ในด้านวัสดุตัวนำ เราใช้ตัวนำทองแดงดีบุกบริสุทธิ์สูง (AWG 24~6) ชั้นดีบุกป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการเชื่อมต่อระยะยาว โครงร่างชั้นฉนวนมีหลายระดับให้เลือก: PVC (105°C) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิปกติ XLPE หน่วงไฟปลอดฮาโลเจน (125°C) คำนึงถึงทั้งคุณสมบัติหน่วงไฟและทนความร้อน ซิลิโคนยาง (200°C) ใช้สำหรับสภาวะอุณหภูมิสูงสุดขีด[(ข้อเท็จจริง 15)]ช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดครอบคลุม AC 100~600V / DC 5~48V และสามารถปรับแต่งระดับแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นได้ตามความต้องการพิเศษ

หมวดหมู่พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคคำอธิบายการเลือก
วัสดุตัวนำตัวนำทองแดงดีบุกบริสุทธิ์สูงAWG 24~6 กำหนดตามข้อกำหนดความสามารถในการนำกระแสและแรงดันตก
วัสดุฉนวนPVC / XLPE / ซิลิโคนยางสอดคล้องกับระดับทนความร้อน 105°C, 125°C, 200°C ตามลำดับ
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดAC 100~600V / DC 5~48Vสามารถปรับแต่งระดับแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นได้ ต้องยืนยันระยะ creepage
ระดับการป้องกันIP67 / IP69K เป็นต้นเลือกตามข้อกำหนดการกันน้ำและกันฝุ่นของตำแหน่งการติดตั้ง
ประเภทขั้วต่อปรับแต่งเข้ากันได้กับขั้วต่อแรงดันสูงและขั้วต่อสัญญาณของผู้ผลิตหลัก

การเลือกวัสดุต้องพิจารณาหลายตัวชี้วัด เช่น ทนความร้อน หน่วงไฟ ทนน้ำมัน ทนสารเคมี ตัวอย่างเช่น ชุดสายไฟที่อยู่ใกล้แบตเตอรี่กำลังหรือตัวควบคุมมอเตอร์ ควรเลือกใช้ชั้นฉนวนซิลิโคนยางเพื่อทนต่อความร้อนสูงต่อเนื่อง; ส่วนสายไฟที่穿过รูแผ่นโลหะตัวถัง ต้องเพิ่มปลอกกันเสียดสีและเลือกวัสดุที่มีระดับหน่วงไฟสูงกว่า เราแนะนำให้ลูกค้าระบุอุณหภูมิสูงสุด สุดต่ำ ความชื้น และสภาวะการสัมผัสสารเคมีของสภาพแวดล้อมการใช้งานก่อนการปรับแต่ง เพื่อให้ทีมวิศวกรรมจับคู่ระบบวัสดุได้อย่างแม่นยำ

การกำหนดระดับฉนวนและการออกแบบเผื่อความปลอดภัยในสถานการณ์กำลังสูง

จะ判断ว่าระดับฉนวนของชุดสายไฟ AC/DC เป็นไปตามสถานการณ์การใช้งานกำลังสูงได้อย่างไร เป็นขั้นตอนสำคัญในการตัดสินใจทางวิศวกรรม[(ข้อเท็จจริง 3)]เกณฑ์การตัดสินไม่ใช่เพียงค่าทนความร้อนของวัสดุเดียว แต่เป็นการตรวจสอบเชิงระบบที่ครอบคลุมการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนฉนวน การออกแบบระยะ creepage และการประเมินอายุการใช้งานทางความร้อน ประการแรก ชั้นฉนวนต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนฉนวนที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่เกิดการทะลุภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดรวมกับแรงดันเกินชั่วขณะ ประการที่สอง ระยะ creepage ต้องปรับแก้ตามระดับมลพิษและระดับความสูง ในสถานการณ์ความหนาแน่นกำลังสูง แนะนำให้สำรองเผื่อความปลอดภัยของแรงดันไฟฟ้าไม่น้อยกว่า 20% สุดท้าย การประเมินอายุการใช้งานทางความร้อนต้องรวมกับการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิตัวนำและเส้นโค้งความทนทานทางความร้อนของวัสดุฉนวน เพื่อให้มั่นใจว่าสมรรถนะของฉนวนไม่เกิดการเสื่อมสภาพที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ภายในอายุการใช้งานที่คาดหวัง

การออกแบบเผื่อความปลอดภัยยังเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ กำลังสูงหมายถึงกระแสสูง หากเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินไป ความร้อนของตัวนำจะเร่งการเสื่อมสภาพของฉนวน และอาจนำไปสู่ความเสี่ยงที่ตัวนำจะขาด เราแนะนำว่าภายใต้สภาวะโหลดเต็ม อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวนำไม่เกิน 70% ของอุณหภูมิทำงานระยะยาวที่วัสดุฉนวนอนุญาต โดยใช้เป็นขอบเขตการเลือก นอกจากนี้ ความต้านทานสัมผัสของขั้วต่อก็ต้องนำมาพิจารณาด้วย ความต้านทานสัมผัสที่มากเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนเฉพาะจุด กลายเป็นจุดเสียหายที่อาจเกิดขึ้น ผ่านการตรวจสอบหลายมิติข้างต้น จึงจะมั่นใจได้ว่าชุดสายไฟทำงานเสถียรในระยะยาวภายใต้สถานการณ์กำลังสูง

ความเข้ากันได้ในการติดตั้งและการยืนยันพารามิเตอร์สำคัญ

พารามิเตอร์สำคัญใดที่ต้องระวังในการติดตั้งชุดสายไฟ AC/DC เพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับอัตราความสำเร็จครั้งแรกของการเชื่อมต่อระบบ[(ข้อเท็จจริง 5)]ก่อนการติดตั้งต้องยืนยันแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด กระแส และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง เพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับอินเทอร์เฟซอุปกรณ์ โดยเฉพาะ ควรตรวจสอบคำจำกัดความของร่องขั้วต่อ ข้อมูลจำเพาะของขั้วต่อ และวิธีการล็อก เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของขั้วต่อหรือการสัมผัสที่ไม่ดีจากการเสียบ强行 ในเวลาเดียวกัน รัศมีการโค้งงอของชุดสายไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ รัศมีการโค้งงอที่เล็กเกินไปจะทำลายตัวนำหรือชั้นฉนวน ทำให้เกิดความเสี่ยงที่จะขาด

เราแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ชุดสายไฟที่ปรับแต่งจากโรงงานเดิม เพื่อรับประกันว่าสมรรถนะทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน OEM[(ข้อเท็จจริง 4)]ชุดสายไฟที่ปรับแต่งจากโรงงานเดิมผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในกระบวนการ crimping ขั้วต่อ วิธีการต่อกราวด์ชั้นป้องกัน และโครงสร้างการยึดปลอก ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความผิดปกติของยานพาหนะทั้งคันที่เกิดจากปัญหาชุดสายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ สำหรับชุดสายไฟที่ผ่านบริเวณที่มีการสั่นสะเทือน ต้องยืนยันว่าระยะห่างของที่หนีบสายหรือขายึดเป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างชุดสายไฟกับชิ้นส่วนโดยรอบ การยืนยันระดับการป้องกัน (IP) ก็สำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะสำหรับชุดสายไฟที่อยู่ใต้แชสซีหรือบริเวณที่อาจสัมผัสน้ำ ต้องมั่นใจว่าทั้งขั้วต่อและตัวชุดสายไฟเป็นไปตามข้อกำหนดการกันน้ำและกันฝุ่นที่เกี่ยวข้อง

การปฏิบัติที่แตกต่างในสถานการณ์การใช้งานทั่วไป

การปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในหลายสถานการณ์หลัก แต่ละสถานการณ์มีจุดเน้นที่แตกต่างกันในสมรรถนะของชุดสายไฟ

  • เครื่องชาร์จในรถ (OBC):สถานการณ์นี้เกี่ยวข้องกับอินพุตไฟฟ้ากระแสสลับแรงดันสูงและเอาต์พุตไฟฟ้ากระแสตรง ชุดสายไฟต้องตอบสนองทั้งความทนแรงดันสูงและการระบายความร้อนที่ดี แนะนำให้ใช้ชั้นฉนวน XLPE และเสริมการออกแบบชั้นป้องกันเพื่อยับยั้งการนำสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า
  • ตัวแปลง DC-DC:ความถี่การทำงานสูง ระลอกกระแสใหญ่ ชุดสายไฟต้องมีคุณสมบัติเหนี่ยวนำต่ำ ในการปรับแต่งควรใช้เส้นทางตัวนำที่สั้นและหนา และเลือกวัสดุฉนวนที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำเพื่อลดความจุปรสิต
  • ชุดจ่ายไฟแรงดันสูงแบตเตอรี่กำลัง (PDU):ตำแหน่งนี้รวมการเชื่อมต่อแรงดันสูงหลายเส้น ต้องการระดับหน่วงไฟและความแข็งแรงทางกลสูงมาก ชุดสายไฟต้องใช้วัสดุหน่วงไฟปลอดฮาโลเจน และการยึดและการป้องกันของแต่ละสาขาต้องออกแบบแยกกัน เพื่อป้องกันความเสียหายจุดเดียว引发ความเสียหายต่อเนื่อง
  • อินเทอร์เฟซการชาร์จช้า/เร็ว:การเสียบและถอดบ่อยครั้งกำหนดข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการเสียดสีของขั้วต่อและความสม่ำเสมอของแรงเสียบ ปลอกชุดสายไฟต้องมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม ในขณะเดียวกันความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการชาร์จต้องถูกระบายผ่านตัวนำและชั้นฉนวนอย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของสถานการณ์ข้างต้น ในกระบวนการปรับแต่งเราจะยืนยันกับลูกค้าทีละรายการเกี่ยวกับระดับความทนทานต่อการสั่นสะเทือน เป้าหมายประสิทธิภาพการป้องกัน EMC และประเภทสารเคมีที่สัมผัส เพื่อให้มั่นใจว่าชุดสายไฟที่ส่งมอบสุดท้ายทำงานได้เชื่อถือได้ภายใต้สภาพการทำงานจริง

ระบบรับประกันคุณภาพและคำมั่นสัญญาการบริการหลังการขาย

กระบวนการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์เป็นรากฐานของความน่าเชื่อถือของชุดสายไฟที่ปรับแต่ง ระบบคุณภาพของเราครอบคลุมสามขั้นตอนสำคัญ: การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า การควบคุมกระบวนการผลิต และการทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขั้นตอนวัตถุดิบ สุ่มตรวจความต้านทานตัวนำ ความหนาของฉนวน และระดับหน่วงไฟของวัสดุ; ในกระบวนการผลิต ตรวจสอบความสูงของการ crimping ขั้วต่อ แรงดึง และความหนาแน่นของการถักชั้นป้องกันแบบออนไลน์; ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ชุดสายไฟทุกเส้นต้องผ่านการทดสอบการนำไฟฟ้า การทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนฉนวน และการทดสอบความต้านทานสัมผัส เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ออกจากโรงงานไม่มีข้อบกพร่อง

เกี่ยวกับนโยบายการรับประกัน เราขอรับรองอย่างชัดเจน: ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับประกันหนึ่งปี ขอบเขตการรับประกันรวมถึงข้อบกพร่องของวัสดุ ปัญหากระบวนการผลิต สมรรถนะพารามิเตอร์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานปกติ หากเกิดปัญหาคุณภาพ เช่น การเสื่อมสภาพของฉนวน ตัวนำขาด การสัมผัสไม่ดี ให้บริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ฟรี ความเสียหายจากมนุษย์ การติดตั้งไม่ถูกต้อง การใช้งานเกินพารามิเตอร์ทางเทคนิค ไม่อยู่ในขอบเขตการรับประกัน[(ข้อเท็จจริง 1)]เราแนะนำให้ลูกค้าอ่านตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคอย่างละเอียดก่อนการติดตั้ง และใช้งานตามเงื่อนไขที่กำหนดอย่างเคร่งครัด เพื่อใช้สิทธิ์การรับประกันอย่างเต็มที่

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการปรับแต่งชุดสายไฟ AC สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่

Q:??คำถามที่พบบ่อย

ตอบ:

จำนวนขั้นต่ำในการสั่งซื้อและระยะเวลาการส่งมอบคำนวณอย่างไร?

จำนวนขั้นต่ำในการสั่งซื้อขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชุดสายไฟและความทั่วไปของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ทั่วไปขั้นต่ำคือ 100 ชุด ระยะเวลาการส่งมอบปกติ 2 ถึง 4 สัปดาห์หลังจากการยืนยันแบบวาด ขึ้นอยู่กับสถานะสต็อกวัตถุดิบและตารางการผลิต คำสั่งเร่งด่วนสามารถเจรจาได้
มีบริการทำตัวอย่างและรายงานการทดสอบสมรรถนะหรือไม่?
มี ระยะเวลาการทำตัวอย่างโดยทั่วไป 5 ถึง 7 วันทำการ พร้อมกับตัวอย่างจะแนบรายงานการทดสอบการนำไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าทนฉนวน และความต้านทานสัมผัส หากต้องการรายงานจากสถาบันทดสอบบุคคลที่สาม สามารถจัดเตรียมแยกต่างหาก
จะ判断ว่าระดับฉนวนเป็นไปตามสถานการณ์การใช้งานกำลังสูงได้อย่างไร?
ต้องประเมินระดับทนความร้อนของวัสดุฉนวน ความแข็งแรงทนแรงดันไฟฟ้าของฉนวน และอายุการใช้งานทางความร้อนอย่างครอบคลุม พร้อมกันนั้นตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวนำอยู่ในช่วงปลอดภัย และยืนยันว่าระยะ creepage และระยะห่างทางไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดระดับมลพิษของสภาพแวดล้อมการใช้งาน
พารามิเตอร์สำคัญใดที่ต้องระวังในการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้?
ต้องยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด กระแส และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับอินเทอร์เฟซอุปกรณ์ ตรวจสอบคำจำกัดความของร่องขั้วต่อและข้อมูลจำเพาะของขั้วต่อ และรับประกันว่ารัศมีการโค้งงอของชุดสายไฟเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ แนะนำให้ใช้ชุดสายไฟที่ปรับแต่งจากโรงงานเดิมเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐาน OEM
ขอบเขตการรับประกันครอบคลุมโหมดความเสียหายใดบ้าง? กรณีใดไม่ได้รับการรับประกัน?
ขอบเขตการรับประกันครอบคลุมข้อบกพร่องของวัสดุ ปัญหากระบวนการผลิต และสมรรถนะพารามิเตอร์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ภายใต้การใช้งานปกติ การเสื่อมสภาพของฉนวน ตัวนำขาด การสัมผัสไม่ดี สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ฟรี ความเสียหายจากมนุษย์ การติดตั้งไม่ถูกต้อง และการใช้งานเกินพารามิเตอร์ทางเทคนิคไม่อยู่ในขอบเขตการรับประกัน
จะเลือกระดับทนความร้อนของชุดสายไฟที่ปรับแต่งอย่างไร?
ต้องกำหนดตามอุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดของตำแหน่งการติดตั้งชุดสายไฟรวมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวนำ PVC เหมาะสำหรับอุณหภูมิต่ำกว่า 105°C XLPE เหมาะสำหรับ 125°C ซิลิโคนยางสามารถทนอุณหภูมิสูง 200°C
ระดับการป้องกัน (IP) ของชุดสายไฟสามารถทำได้เท่าใด?
โดยทั่วไปสามารถทำได้ IP67 สำหรับสถานการณ์การล้างด้วยแรงดันสูงสามารถปรับแต่งระดับ IP69K ได้ ระดับที่เฉพาะเจาะจงต้องออกแบบร่วมกับการเลือกขั้วต่อและวิธีการซีลทางออกของชุดสายไฟ
ชั้นป้องกันมีผลต่อสมรรถนะ EMC มากแค่ไหน?
ชั้นป้องกันเป็นโครงสร้างสำคัญในการยับยั้งการแผ่รังสีและเพิ่มความต้านทานการรบกวน ยิ่งความครอบคลุมของการถักป้องกันสูง ประสิทธิภาพการป้องกันยิ่งเสถียร สำหรับชุดสายไฟสัญญาณที่ละเอียดอ่อน แนะนำให้ใช้การป้องกันสองชั้นหรือโครงสร้างคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์บวกการถัก
สามารถให้การรับรองระดับหน่วงไฟได้หรือไม่?
ได้ เราเลือกใช้วัสดุหน่วงไฟปลอดฮาโลเจน เป็นไปตามข้อกำหนด UL94 V-0 และสามารถให้รายงานการทดสอบการหน่วงไฟของวัสดุที่เกี่ยวข้องได้
อายุการโค้งงอของชุดสายไฟประเมินอย่างไร?
อายุการโค้งงอเกี่ยวข้องกับโครงสร้างการตีเกลียวของตัวนำ ความยืดหยุ่นของวัสดุฉนวน และการออกแบบปลอก เราสามารถทำการทดสอบอายุการโค้งงอเฉพาะตามความถี่และมุมการโค้งงอของสถานการณ์การใช้งาน
ชุดสายไฟที่ปรับแต่งรองรับขั้วต่อพิเศษหรือไม่?
รองรับ เรามีความร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับผู้ผลิตขั้วต่อหลัก สามารถเชื่อมต่อตามยี่ห้อและรุ่นที่ลูกค้ากำหนด และให้การตรวจสอบกระบวนการ crimping ที่เกี่ยวข้อง
สำหรับชุดสายไฟแรงดันสูง มีข้อกำหนดระยะ creepage พิเศษหรือไม่?
ระยะ creepage ของชุดสายไฟแรงดันสูงต้องคำนวณตามแรงดันไฟฟ้าทำงาน ระดับมลพิษ และค่า CTI (ดัชนีการติดตามการรั่วไหลสัมพัทธ์) ของวัสดุ เราจะให้รายงานการตรวจสอบระยะ creepage โดยละเอียดในขั้นตอนการออกแบบ
การจัดการฉลากและการตรวจสอบย้อนกลับของชุดสายไฟเป็นอย่างไร?
ชุดสายไฟทุกเส้นมีฉลากหมายเลขซีเรียลเฉพาะ สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังล็อตวัตถุดิบ วันที่ผลิต และข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน วัสดุฉลากสามารถเลือกแบบทนความร้อนสูงหรือทนน้ำมันได้
รองรับบริการประกอบล่วงหน้าของชุดสายไฟหรือไม่?
รองรับ เราสามารถให้บริการประกอบล่วงหน้าของชุดสายไฟกับขั้วต่อ รีเลย์ กล่องฟิวส์ และชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อลดขั้นตอนการประกอบและความเสี่ยงข้อผิดพลาดที่ฝั่งลูกค้า
จะขอรับตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียดได้อย่างไร?
กรุณาให้คำอธิบายสถานการณ์การใช้งานและความต้องการเบื้องต้น ทีมวิศวกรรมของเราจะจัดทำตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียดที่ตรงกันให้คุณอ้างอิงตามข้อกำหนดการปรับแต่งที่รองรับหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ประเภทขั้วต่อ และระดับการป้องกัน

เกี่ยวกับ Winna Technology

Winna Technology เชี่ยวชาญด้านอะแดปเตอร์ไฟฟ้า การผลิตชุดสายไฟ AC/DC ตามสั่ง และการวิจัยพัฒนาและผลิตเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกโลหะ ให้บริการ OEM/ODM แบบครบวงจร

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรอง CE/UL/FCC/CCC/RoHS อัตราการส่งคืนต่อปีต่ำกว่า 0.02% ให้บริการลูกค้าในกว่า 50 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก

ข้อมูลจำเพาะ

การรับรอง

สินค้าผ่านมาตรฐานความปลอดภัยและEMCระดับสากล

I9
ISO 9001
ISO 9001
I5
IATF 16949
IATF 16949
UL
UL
UL
CE
CE
EU ปลอดภัย
CC
CCC
จีน CCC
Ro
RoHS
RoHS
RE
REACH
EU REACH
IP
IPC/WHMA-A-620
IPC/WHMA-A-620