Das Yaskawa-Servo-Bremsstromkabel ist ein hochleistungsfähiges Servokabel, das speziell für Yaskawa-Servomotoren und deren Bremssysteme entwickelt wurde. Dieses Produkt verwendet eine spezielle Abschirmstruktur und hochwertige Leitermaterialien und bietet Eigenschaften wie hohe Flexibilität, Biegefestigkeit, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit und Störfestigkeit, um eine stabile Übertragung von Strom und Bremssignalen in komplexen Industrieumgebungen zu gewährleisten. Es eignet sich für Servosteuerungsszenarien wie Automatisierungsgeräte, Roboter und CNC-Maschinen. Produkteigenschaften: Hochflexibles Design: Spezielle Verseiltechnik ermöglicht wiederholtes Biegen und Schleppkettenbewegungen mit langer Lebensdauer. Öl- und abriebfest: Die Außenhülle besteht aus ölbeständigem PVC oder PUR, geeignet für ölige und verschleißintensive Umgebungen. Starke Störfestigkeit: Doppelte Abschirmstruktur verhindert effektiv elektromagnetische Störungen und gewährleistet stabile Signalübertragung. Mit Bremsfunktion: Integrierte Bremssteueradern, kompatibel mit dem Bremssystem von Yaskawa-Servomotoren. Gute Witterungsbeständigkeit: Alterungsbeständig, torsionsfest, zugfest, geeignet für einen weiten Temperaturbereich (-20°C bis +80°C). Technische Daten: Nennspannung: 300/500V; Leitermaterial: Verzinntes Kupfer, mehrdrähtig verseilt; Isoliermaterial: Spezielles PVC oder TPE; Abschirmung: Aluminiumfolie + Kupfergeflecht, Abschirmungsgrad ≥85%; Biegeradius: Festinstallation ≥5× Außendurchmesser, Bewegungsinstallation ≥7,5× Außendurchmesser; Temperaturbereich: -20°C ~ +80°C; Aderzahl: Kundenspezifisch nach Yaskawa-Servomotormodell (z.B. 4 Adern + 2 Bremsadern); Außendurchmesser: 6,0mm~12,0mm (je nach Spezifikation). Anwendungsszenarien: Yaskawa-Servomotor- und Antriebsverbindungen; Automatisierungsproduktionslinien, Robotergelenke; CNC-Maschinen, Graviermaschinen, Spritzgießmaschinen und andere Servosysteme; Bewegliche Kabelanwendungen mit Schleppketten oder häufigem Biegen; Industrieanlagen, die eine stabile Stromversorgung für Bremssysteme benötigen.
Technische Daten
| Parameter | Bitte kontaktieren Sie den Vertrieb für detaillierte Spezifikationen |
| Anschlusstyp | JST/AMP/Molex kompatibel |
| Nennstrom | 5-10A |
| Isolierwerkstoff | PVC/TPE |
| Schirmungsart | Geflechtschirm + Aluminiumfolie |
| Drahtstärke | 18-24 AWG |
| Nennspannung | 300V |
Produkteigenschaften
- Hochflexibles Design für Energieführungsketten und bewegliche Anwendungen
- Biegelebensdauer über 5 Millionen Zyklen
- Integrierte Bremssignalleitung kombiniert Strom- und Signalübertragung
- Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen für präzise Servoantriebe
- Individuelle Längen und Kontaktkonfigurationen verfügbar
Anwendungsbereiche
- Haushaltsgeräte und Unterhaltungselektronik
Kundenspezifische Stromkabel, Signalkabel und Flachbandkabel, erfüllen ROHS/REACH-Umweltstandards, geeignet für Weiße Ware und Kleingeräte. - Automobilelektronik und Neue Energie
Fahrzeugkabelbäume, Sensorkabelbäume, Hochspannungsverbindungskabelbäume, durch TS16949-Qualitätssystem, hochtemperatur- und vibrationsbeständig. - Industrieautomation und -ausrüstung
Roboter-Kabelbäume, Servomotor-Kabelbäume, Schleppkettenkabel, hochflexibel und biegefest, geeignet für komplexe Industrieumgebungen. - Medizintechnik-Kabelbäume
Kundenspezifische medizinische Kabelbäume, biokompatible Materialien, präzises Crimpen von Anschlüssen, geeignet für Monitore, Ultraschallgeräte usw.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Kabelbäume?
Die MOQ für Standardprodukte beträgt 1000 Stück, für kleine Probemengen ab 100-200 Stück möglich. Bei Erstkontakt wird eine Musterfertigung zur Qualitätsprüfung empfohlen.
Welche Anschlusstypen und Kabelquerschnitte werden unterstützt?
Wir unterstützen das Crimpen aller Anschlussserien (JST/Molex/TE/Hirose usw.), Kabelquerschnitte von AWG12 bis AWG32, kundenspezifische Längen, Farben und Abisolierlängen.
Was sind die Qualitätsprüfstandards für Kabelbäume?
Wir befolgen den UL 486A-Standard, einschließlich Durchgangsprüfung, Isolationsspannungsprüfung, Zugprüfung und Sichtprüfung, mit vollständigem Prüfbericht bei Lieferung.
Welches Isoliermaterial hat dieser Kabelbaum? Erfüllt er Umweltanforderungen?
Das Isoliermaterial dieses Geräts ist Silikonkautschuk (Silicone Rubber) oder PVC; je nach Modellspezifikation wird das entsprechende Material gewählt. Silikonkautschuk ist temperaturbeständig von -60℃~200℃, PVC von -20℃~105℃. Die gesamte Kabelbaureihe erfüllt die 10 Prüfungen von RoHS und das REACH-SVHC-Screening; sie enthält keine Schadstoffe wie Blei, Quecksilber oder Cadmium. Ein SGS-Prüfbericht eines Dritten kann bereitgestellt werden. Elektronische Leitungen, die nach Nordamerika exportiert werden, müssen die UL VW-1/FT2-Brennbarkeitsklasse erfüllen; Exporte nach Europa müssen die CE-Niederspannungsrichtlinie erfüllen.
Aus welchem Leitermaterial besteht dieser Kabelbaum? Blankkupfer oder verzinntes Kupfer?
Dieser Kabelbaum verwendet mehradrige verzinnte Kupferdrahtleiter, was Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit vereint. Blankkupfer hat eine Leitfähigkeit von ca. 101%IACS, verzinntes Kupfer ca. 98%IACS (Unterschied nur ca. 3%). Vorteile der Verzinnung: 3~5-mal stärkere Oxidationsbeständigkeit, bessere Lötbarkeit (vermeidet Probleme mit nicht haftendem Lötzinn), deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Für Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen wie New-Energy-Fahrzeuge und Außengeräte wird empfohlen, vorrangig Kabelbäume aus verzinntem Kupferdraht zu wählen.
Worin unterscheiden sich Kabelsätze für New-Energy-Fahrzeuge von gewöhnlichen Kabelsätzen?
Kabelsätze für New-Energy-Fahrzeuge (EV/HEV) müssen höhere Standards erfüllen: ① Temperaturbeständigkeit – Temperaturen im Batteriepack können 85~150℃ erreichen, daher müssen Silikonkautschuk-Kabelsätze gewählt werden (PVC kann dies nicht erfüllen); ② Spannungsfestigkeit – Hochspannungs-Verbindungskabelsätze sind für 600V~1000V ausgelegt, weit über den üblichen 300V; ③ EMC-Abschirmung – Hochspannungskabelsätze benötigen eine geflochtene Abschirmschicht, um elektromagnetische Störungen zu verhindern (EMC, entspricht der Norm CISPR 25); ④ Flammwidrigkeitsanforderung – VW-1 + halogenfrei mit niedriger Rauchentwicklung (LSZH); ⑤ Vibrationsbeständigkeit – in hochfrequenten Vibrationsumgebungen (Fahrzeugbetrieb) dürfen Klemmenverpressungen nicht locker werden; ⑥ TS16949-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem der Automobilindustrie. Gewöhnliche Kabelsätze erfüllen die oben genannten Anforderungen nicht und dürfen in New-Energy-Fahrzeugen nicht verwendet werden.
Was ist der Unterschied zwischen GB-Kabelbäumen und US-Norm-Kabelbäumen?
Die Hauptunterschiede zwischen GB (GB/T 5023) und US-Norm (UL 758/AWM): ① Nennquerschnitt – GB in mm² (z. B. 0.5/0.75/1.0mm²), US-Norm in AWG (z. B. 22/20/18AWG); ② Prüfverfahren – GB legt Schwerpunkt auf Leiterwiderstand und Isolationswiderstand, US-Norm auf mechanische Eigenschaften (Biegung/Zug/Schlag); ③ Zertifizierungsetikett – US-Norm-Kabelbäume müssen UL/AWM-Nummer tragen, GB-Kabelbäume tragen CCC-Zertifizierungsnummer; ④ Kundengruppe – Export in die USA/Kanada erfordert UL-Zertifizierung, Inlandsverkauf erfordert CCC-Zertifizierung. Yingna Technology Kabelbäume erfüllen gleichzeitig GB- und US-Norm; die UL-Zertifizierungsnummer ist rückverfolgbar.
Welche Kundendienstleistungen werden nach dem Kauf von Kabelbäumen angeboten?
Yingna Technology Kabelbaumprodukte haben eine Standardgarantie von 2 Jahren. Innerhalb der Garantiezeit werden nicht durch menschliches Verschulden verursachte Schäden kostenlos repariert oder ersetzt. Inländische Kunden erhalten eine Reaktion innerhalb von 48 Stunden und eine abgeschlossene Reparatur innerhalb von 7 Arbeitstagen; für Überseekunden kann eine Rücksendung zur Reparatur per DHL/FedEx arrangiert werden. Für Produkte außerhalb der Garantiezeit wird ein kostenpflichtiger Reparaturservice angeboten (Kosten ca. 30~50% des Neupreises). Lebenslanger technischer Support, einschließlich Beratung zur Kabelbaumauswahl, Anschlussverarbeitungslösungen und Diagnose von Qualitätsproblemen. Kunden mit jährlichem Rahmenvertrag erhalten Mehrwertleistungen wie bevorzugte Produktionsplanung, kostenlose Muster und Unterstützung bei Werksaudits.
Wie werden Kabelbäume im Außenbereich wasserdicht ausgeführt?
Die Isolierschicht dieses Kabelbaums ist selbst wasserbeständig (Silikonkautschuk/PVC nehmen kein Wasser auf), aber für die Verwendung im Freien wird empfohlen, die Wasserdichtigkeit mit folgenden Maßnahmen zu erhöhen: ① wasserdichte Steckverbinder der Schutzart IP67/IP68 verwenden; ② an der Crimpstelle wasserdichten Schrumpfschlauch (mit Heißkleber) anbringen; ③ das Kabel mit einem PVC- oder PE-Schutzschlauch ummanteln, um den mechanischen Schutz zu erhöhen; ④ die Verbindungsstelle mit Vergussmasse (Epoxidharz oder Polyurethan) vergießen, um dauerhafte Wasserdichtigkeit zu erreichen. Mit den oben genannten Maßnahmen kann eine langfristige Unterwasser-Verbindung (10米 Wassertiefe) erreicht werden; geeignet für LED-Unterwasserleuchten, Abwasserbehandlungsanlagen, Schiffs-Kabelbäume usw.
Wie beurteilt man die Qualität von Kabelbäumen?
3 Methoden zur schnellen Beurteilung der Kabelbaumqualität: ① Sichtprüfung – Isolieroberfläche glatt, keine matten Stellen, keine Blasen, keine Farbabweichung oder Exzentrizität; ② Biegetest – nach 100-maligem wiederholtem Biegen keine Risse in der Isolierung (Silikonkautschuk), kein deutliches Weißwerden (PVC); ③ Brenntest – hochwertiger Kabelbaum: Selbstverlöschzeit nach Entfernen der Zündquelle ≤30 Sekunden (UL VW-1/FT2-Standard), minderwertiger Kabelbaum brennt weiter, mit Abtropfen. Zusätzlich können Isolierwanddicke (Erfüllung der UL-Norm) und Leiterwiderstand (≤ UL-Höchstwert) gemessen werden. Vor Serienkauf sollte vom Lieferanten ein Muster für eine umfassende Qualitätsbestätigung angefordert werden.
Wie groß ist der minimale Biegeradius des Kabelbaums? Kann er für die Verlegung in engen Räumen verwendet werden?
Der minimale Biegeradius dieses Kabelbaums beträgt das 5-fache des Kabeldurchmessers und ist damit deutlich kleiner als die Anforderung von 10-fach bei gewöhnlichen PVC-Kabeln. Durch die verseilte Struktur aus vielen extrem feinen verzinnten Kupferdrähten ist der Kabelbaum äußerst flexibel und lässt sich in engen Räumen wie Mobiltelefonen, Sensoren, Automobiltürverkleidungen und LED-Leuchten flexibel verlegen; auch häufiges Biegen führt nicht leicht zum Aderbruch. Falls ein noch kleinerer Biegeradius benötigt wird (z. B. bei Roboter-Schleppketten), kann ein hochflexibler Kabelbaum speziell für Schleppketten gewählt werden.
Altern Kabelbäume bei langfristigem Gebrauch? Wie lässt sich die Lebensdauer verlängern?
Unter normalen Einsatzbedingungen beträgt die Lebensdauer dieses Kabelbaums bei Silikonkautschuk 10~15 Jahre, bei PVC 5~8 Jahre. Einflussfaktoren auf die Lebensdauer: ① Betriebstemperatur – dauerhafter Betrieb an der oberen Nenntemperaturgrenze beschleunigt die Alterung (Lebensdauer halbiert); ② Biegefrequenz – bei häufiger Biegung hochflexible Kabelbäume wählen (Biegelebensdauer ≥10.000.000 Mal); ③ Umweltfaktoren – UV-Strahlung, Ozon und Chemikalien/Lösungsmittel beschleunigen die Alterung der äußeren Silikonkautschukschicht. Empfehlungen zur Lebensdauerverlängerung: 20% Reserve bei der Betriebstemperatur, Kontakt mit chemischen Lösungsmitteln vermeiden, bei fester Verlegung Schutzschläuche anbringen, regelmäßig prüfen, ob sich die Kontaktcrimpstellen erwärmen.
