Transparente Preise für Ultraschall-Metallschweißgeräte|Werksdirekt mit kosteneffizienten Lösungen

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Ultraschall-Metallschweißgeräte mit transparenten Preisen und direkter Werkslieferung – ohne Zwischenhändler, für kosteneffiziente Schweißlösunge

Das 6000W Hochleistungs-Ultraschallschweißgerät YN-D206-G ist speziell für das Schweißen von Kupfer- und Aluminiumklemmen an Kabelbäumen von New-Energy-Fahrzeugen konzipiert und realisiert eine metallische Festkörperverbindung durch hochfrequente Vibration. Das Gerät ist CE-zertifiziert und gewährleistet Schweißfestigkeit und Leitfähigkeit, um den Anforderungen einer zuverlässigen Produktion gerecht zu werden.

Technische Daten

ParameternameParameterwert
Eingangsspannung220V
Arbeitsfrequenz20KHz
Ausgangsleistung6000W (optional 2000W/4000W/6000W/8000W/12000W)
Schweißfläche15-50mm²
Geräteabmessungen1400×760×2000mm
Gerätegewicht192KG
Geeignete MetalleKupfer, Aluminium und artfremde Metalle

Produkteigenschaften

  • 6000W Hochleistungsausgang: Deckt eine Schweißfläche von 15-50mm² ab, erfüllt die Anforderungen von Hochspannungskabelbäumen und großflächigen Kupfer-Aluminium-Klemmen für intensive Arbeiten und steigert die Produktionslinieneffizienz erheblich.
  • Digitales Steuerungssystem: Präzise Einstellung der Schweißparameter (Zeit, Energie, Amplitude usw.), Echtzeitüberwachung der Schweißqualität, effektive Verbesserung der Ausbeute und Reduzierung der Ausschussrate.
  • Schwere Bauweise: Das gesamte Gerät wiegt 192kg, kombiniert mit einem hochsteifen Rahmen, für stabilen und zuverlässigen Betrieb mit minimalen Vibrationsabweichungen, was die Schweißkonsistenz sicherstellt.
  • Flexible Leistungsauswahl: Unterstützt die Erweiterung von Leistungsmodulen von 2000W bis 12000W, die je nach Produktionsumfang flexibel aufgerüstet werden können, um Gerätestillstand und Verschwendung zu vermeiden.
  • Schweißfähigkeit für artfremde Metalle: Kompatibel mit dem Schweißen von Kupfer, Aluminium und Kupfer-Aluminium-artfremden Metallen ohne zusätzliche Vorbehandlung, was die Rohmaterialkosten senkt.
  • Optimiert für Hochspannungskabelbäume: Entwickelt für hochzuverlässige elektrische Verbindungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, realisiert eine niederohmige, hochfeste Anschlusstechnik.

Anwendungsbereiche

  • Produktionslinien für New-Energy-Lithiumbatterien
    Schweißen von Stromzellen-Tabs, Modul-Busbars, Batterie-Pack-Montage für Energiespeicher, Schweißnahtwiderstand ≤100μΩ, umfangreiche Erfahrung mit Tagesproduktionslinien.
  • Kabelbäume und Steckverbinder für Fahrzeuge
    Hochspannungskabelbaumklemmen, Motorableitungen, IGBT-Modulschweißen, ersetzt herkömmliches Crimpen, Kontaktwiderstand um über 60% reduziert.
  • Kupfer-Aluminium-Übergangsschweißen
    Direkte Festkörperverbindung von Kupfer-Aluminium-artfremden Metallen ohne Übergangsstücke, weit verbreitet in der Ladesäulen- und Elektroindustrie.
  • Präzise elektronische Komponenten
    Schweißen von Mikroklemmen und Sensorpins, extrem kleine Wärmeeinflusszone, geeignet für medizinische Elektronik und Instrumentierung.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Branchen ist dieses Ultraschallschweißgerät hauptsächlich geeignet?
Es ist hauptsächlich geeignet für New-Energy-Fahrzeuge (Schweißen von Batterie-Tabs und Busbars), Hochspannungskabelbäume (elektrische Verbindungen in der Automobil-/Luftfahrtindustrie) und das Anschließen von großflächigen Kupfer-Aluminium-Klemmen in industriellen Bereichen.
Ist die 6000W Leistung einstellbar? Können kleinere oder größere Werkstücke geschweißt werden?
Die Leistung kann über das digitale Steuerungssystem präzise eingestellt werden, die Schweißfläche deckt 15-50mm² ab. Für kleinere Werkstücke (z.B. 5mm²) wird die Auswahl eines 2000W oder 4000W Moduls empfohlen; für größere Werkstücke (z.B. 70mm²) kann auf 8000W oder 12000W aufgerüstet werden.
Welche tägliche Wartung ist für das Gerät erforderlich?
Die Hauptwartung umfasst: regelmäßige Reinigung der Kontaktflächen von Wandler und Sonotrode, Überprüfung des Kühlsystems (falls vorhanden), Kalibrierung der Schweißparameter, Festziehen der Schrauben. Es wird empfohlen, nach jeweils 5000 Schweißungen eine vollständige Inspektion durchzuführen.
Kann das Gerät artfremde Metalle wie Kupfer und Aluminium schweißen? Wie ist die Schweißfestigkeit?
Ja. Das Gerät ist speziell für das Schweißen von Kupfer-Aluminium-artfremden Metallen optimiert und realisiert durch hochfrequente Vibration eine atomare Diffusion zwischen den Metallen. Die Schweißfestigkeit kann über 80% der Festigkeit des Grundmaterials erreichen, mit extrem niedrigem Kontaktwiderstand.
Wird nach dem Kauf ein Installations- und Inbetriebnahmeservice angeboten?
Wir bieten einen landesweiten Vor-Ort-Installations- und Inbetriebnahmeservice an, einschließlich Bedienerschulung. Die spezifischen Serviceinhalte können in den Garantiebedingungen der Kaufhinweise für Ultraschallschweißgeräte eingesehen werden.

Über Winna Technology

Winna Technology ist spezialisiert auf Netzteile, AC/DC-Kabelbaum-Konfektion sowie Forschung, Entwicklung und Fertigung von Ultraschall-Metallschweißgeräten und bietet schlüsselfertige OEM/ODM-Lösungen.

Unsere Produkte sind CE/UL/FCC/CCC/RoHS-zertifiziert, mit einer jährlichen Rücklaufquote unter 0,02 %, und beliefern Kunden in über 50 Ländern und Regionen weltweit.

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